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数控磨工“全国技术能手”陈海龙:好钻研练就好本领

2015年05月29日 08:56中国机床商务网点击:6544

  【中国机床商务网 机床人才】听声音就能判断设备是否正常,看一眼就能判断设备有无故障;2010年以来,10条生产线中的数控机床几乎都由他安装调试……这个能人就是洛阳LYC轴承有限公司汽车轴承事业部第三制造部数控磨工,一个爱钻研的全国数控机床操作能手、省劳动模范陈海龙。
  
  
陈海龙在调试设备
  
  1好钻研练就好本领
  
  1991年,陈海龙到洛轴工作,干的是磨工。其实他在技校学的是车工,这意味着参加工作之时也是从头学起之日。
  
  “刚参加工作时,单位有套前苏联的设备,常出现内径划伤情况。最久一次,调了差不多一周时间,才使设备正常运转。”陈海龙说,他们对设备进行研究后,对一个部件进行了改良,加装了一个小轴承才解决问题。现在来看,造成设备出现故障的原因是设计缺陷造成的。
  
  2007年,陈海龙所在公司要研发一种用在重型车辆车桥上的轴承,但因公司定制的设备没有到位,陈海龙被派到机床厂学技术。
  
  “由于设备是新产品,再加上进口背景,机床厂的师傅也没完全弄明白。”陈海龙说,除了繁多的参数,花花绿绿的“洋码子”让他们感到头疼。
  
  为尽快熟悉设备,陈海龙除向师傅请教外,还将“洋码子”逐一记下,或自己查阅字典或请人翻译,再结合实际操作,整理出一份中文版的操作说明,利用这份说明,陈海龙顺利掌握了这项新技能。
  
  后来,陈海龙在新设备到位后和同事一起,成功研制出用于重型车辆车桥上的轴承产品,为公司带来大量订单。
  
  2010年前后,陈海龙的本领已经“炉火纯青”,听声音就能判断设备是否正常,看一眼就能判断设备有无故障。
  
  有一次,一台设备出现故障后,陈海龙很快判断出是因参数设定错误造成的,但因技术问题无法排除。此后,他联系生产厂家技术人员希望得到帮助,但技术人员的理论支撑也难以帮他解决设备的实际运转故障。
  
  随后,陈海龙请厂家技术人员找到相同型号的设备,两人分别同时操作,1个多小时的持续通话,最终将故障排除。
  
  2011年,陈海龙代表洛阳LYC轴承有限公司参加全国首届轴承精制造技术比武,获得大赛圆锥滚子组第二名的好成绩,并被中国机械工业企业管理协会和中国轴承工业协会联合授予“全国技术能手”称号,后来还当选省劳动模范。
  
  2把兴趣干成了事业
  
  工作缘何干得如此出色?陈海龙坦言,兴趣对他影响很大。
  
  对不少70后而言,自行车是一个能回忆良久的物件,今年42岁的陈海龙也不例外。
  
  “别说自己动手洗车、擦车,只要不是大毛病,一般都是自己修。”陈海龙说。
  
  1989年,陈海龙进入洛轴技工学校学习车工技术。在校期间,除了在课堂上拆解相应设备,课堂外的陈海龙常跟其他专业学生“套近乎”,目的是想跟着他们多拆拆设备。
  
  “专业不同,学校给予的拆解深度也不同,车工一般不需要对设备大拆大解,弄清构造就行,也曾偷偷拆过几次。”陈海龙摸着头笑着说,每拆一个部位就将螺丝等配件堆在一个地方,然后再拆一部分再堆放在另一个地方,这样只要记住先后顺序,就不会出现装不上的情况。
  
  为什么非要拆拆卸卸,听老师讲不是更好?对此,陈海龙说,干数控这一行只靠理论不行,那时的他特想搞明白这些机械是怎么工作的,在拆拆卸卸中也能感到一种难以言说的快乐。
  
  一身过硬的本领让陈海龙成为数控磨工领域的好手,不少私企曾向他抛出高薪希望合作,但这些邀请都被他回绝了。
  
  是因为待遇未达预期才回绝的吗?对于记者的疑问,陈海龙坦言,自己能有今天的成绩,没有单位的培养是不可能的。在厂里干了几十年,感情已经很深,做人得知恩图报。
(来源:洛阳日报)

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