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新常态下创新发展 顺德制造业上演“机器换人”浪潮

2015年05月25日 10:04中国机床商务网点击:4539

  【中国机床商务网 地区风采】全球迎来“第四次工业革命”,新技术、新业态、新模式不断崛起,国与国之间竞争力面临重构。当世界工业强国德国提出“工业4.0”战略,“中国制造2025计划”出台,作为中国制造业强省的广东,如何迎接变革的大时代?
  
  广东命题,顺德探索。面对“新常态”,地处珠三角腹地的顺德正走出一条创新驱动的县域经济转型升级之路。过去一个月里,南方日报联合全国30多家媒体启动“创新广东顺德探索—工业4.0视野下的顺德创新”大调研活动,深入感受来自制造业第一线的创新热潮,并期待通过对顺德样本的剖析,为“创新广东”建设提供参考。
  
  在位于佛山顺德的美的制冷设备有限公司电子分厂内,一条原本需要7名工人的空调遥控器生产线,如今只需要2名工人—这条经过自动化改造的生产线,不仅减少了人手,效率同比过去还高出1.5倍。
  

 
  这样的场景在顺德变得越来越普遍。在尝到自动化的“甜头”后,越来越多顺德企业加入到“机器代人”浪潮中。数据显示,今年顺德企业计划购置的工业机器人将超过1500台,预计未来三年的需求将在1.5万至2万台。
  
  在顺德,一场以智能制造为目标的生产线变革正在加速进行。截至目前,顺德全区开展的重点智能制造项目超过100项,投入高达540亿元。顺德本地与工业机器人相关的企业超过20家,机器人产业每年以30%的速度增长。
  
  一家千亿企业的转型轨迹
  
  近日,一个榜单让顺德民营企业龙头美的成为关注焦点。
  
  在2015福布斯全球企业2000强榜单中,美的集团排名436位,在家电分类中位居第二位,超越惠而浦、LG、伊莱克斯等全球白色家电巨鳄。
  
  在家电行业整体增速放缓、竞争压力加大的背景下,去年美的实现净利润105亿元,首次冲破百亿元大关。逆势增长的背后,离不开美的2011年启动的战略转型。支撑其转型的重要内容之一,则是对传统生产的自动化改造。
  
  “在公司启动从追逐规模到追逐效益的转型后,第二年美的集团就开始大规模地推动自动化工作。”美的集团家用空调事业部副总裁乌守保说。
  
  在美的制冷设备有限公司电子分厂内,搬运机器人正沿着指定道路有序地向前“行走”,要是突然遇到了人,它会“礼貌”地停下,先让人走过。
  
  “这家电子工厂10年前员工有2800人,经过自动化改造后,现在员工总数只有800人。”乌守保表示,从2012年至今,美的的各类工厂内,目前正在使用的工业机器人达到了800多台,累计投入自动化改造的费用达到6亿元。
  
  “今年还将成为一个重要的分水岭,自动化改造将进入深水区。”乌守保透露,今年美的投入自动化改造的资金预计将在8亿元到10亿元。
  
  企业尝到“甜头”:
  
  工人少了,产值更高
  
  美的的做法只是一个缩影。在“制造大区”顺德,加入“机器代人”浪潮的顺德企业正在急剧增多。
  
  在佛山市盈特金属制品有限公司的车间内,大型自动冲压机发出“轰轰轰”的声音,充斥着整个车间。
  
  该公司副总裁高新文告诉笔者,过去的冲压机需要人工去操作,如果操作工人不专注或者走神,很容易出现事故。“累计投入3000多万元进行自动化改造后,原来需要250人进行冲压和涂装的工序,现在只需要170人到180人。”高新文表示,引入自动化设备后,企业工伤问题大大降低。不仅如此,在盈特金属公司的车间里,部分工序经过自动化改造后效率最高可提升50%。
  
  广东新宝电器股份有限公司也一样尝试到了自动化的“甜头”。
  
  该公司董事长助理潘卫东告诉笔者,基于公司订单品类多、小批量等特点,公司最初在推进“机器换人”上是采取过观望态度的。直到3年前,新宝电器明显感受到了来自用工的压力。于是开始着力对小批量、品类多的生产制造模式进行自动化改造。
  
  “如今我们告别了靠人的堆砌来推动产量的增长模式。”潘卫东表示,以2013年为例,在推行自动化改造后,工人人数不变而产值同比增长10%,大大提高了企业的效率,强化了企业的市场竞争力。
  
  顺德区经济和科技促进局提供的数据显示,今年顺德企业计划购置的工业机器人将超过1500台(套),投入超过7亿元。佛山市经信局副局长谢国高表示,预计未来三年顺德企业对工业机器人的需求达到1.5万至2万台。
  
  “顺德制造”下一步:
  
  智能工厂

  
  一直以来领先于市场的“顺德制造”并不满足于简单地引入自动化设备。
  
  在实现了车间内越来越多工作由机器人完成后,包括广东顺威精密塑料股份有限公司等多家顺德企业,开始走在探索智能工厂的路上。
  
  就在距离广东顺威精密塑料股份有限公司不足十分钟的车程里,专门建立起一个占地3200平方米的自动化研发部。在过去已累计投入了1亿元进行自动化改造后,这个研发基地内许多正在测试运行的产品,正是一个个在未来极可能帮助工厂走向智能化的关键设备。
  
  该公司科技管理部高级部长丁斌表示,公司在2008年开始对注塑工序进行自动化改造,目前注塑车间已经从过去一个人管理一台机器,到现在一个人可以管理6台机器。为了让所有的生产工序都逐步自动化,在两年前,公司还引进了中国工程院院士等团队,帮助企业对空调风扇叶等整体实现自动化改造。
  
  “我们的设想是,整个团队能够在2017年基本完成整个家用空调送风系统制造的自动化改造,使得整个工厂人数减半,逐步实现智能化工厂。”丁斌说。
  
  同样处于加快工厂智能化改造的盈特金属制品有限公司,则计划在明年启动自动化与信息化的结合。“自动化与人工的结合只是第一步,我们接下来要做的是让自动化和信息化融合,推动整个制造过程逐步智能化。”高新文说。
  
  事实上,距离“顺德制造”诞生智能工厂的时间,或许还可以更短。
  
  “目前美的空调事业部是我们主要的试点单位,我们在南沙的工厂正在做更大范围的智能工厂的尝试。”乌守保认为,未来制造的发展趋势必定是智能制造,这包含软件和硬件的智能化,至少要是硬件生产线的智能化和软件运营管理的智能化。
  
  乌守保坦言,在原有工厂的基础上去做智能化改造,难度比较高。为此,美的把南沙的空调新工厂作为主要的试点。该工厂预计最快在今年10月就能实现组装以及配件等多个生产工序的自动化、透明化,进而形成智能化工厂的初步雏形。
  
  短评
  
  顺德制造中国骄傲
  
  一句不褪色的顺德宣言
  
  “顺德制造、中国骄傲!”十年前,在当时被称为“中华第一富”的顺德,首次把这句话作为对外宣传的推广词。当时,“顺德制造”以规模扩张的模式在全球攻城拔寨、开疆拓土,巨大的生产力、集聚力和品牌力,让顺德人拥有喊出“中国骄傲”的自信。
  
  十年后的今天,中国经济进入新常态。在产能过剩的大背景下,劳动密集型产业遭受着人力成本上涨、土地资源瓶颈等多重掣肘。如今,制造业将何去何从?
  
  正在上演“机器代人”浪潮的顺德,提供了一个来自制造业最前沿的实践样本。就在十年前拥有2800人的美的电子分厂内,如今通过大规模引入自动化设备后,员工数量减少到了800人。伴随自动化改造的深化,工厂人数未来还有望继续降低到300人。以美的等众多龙头企业为代表,一场面向智能制造的生产线变革,正在改变“顺德制造”的基因,推动“顺德制造”从过去的规模扩张走向内涵式增长。
  
  工业机器人在生产车间大规模应用、信息化与工业化融合、先进装备制造业崛起、工业4.0的“种子”开始发芽……顺德人孜孜以求的探索,或许将为“未来智造”再开模具、再造范本。
  
  “顺德制造、中国骄傲”,这是顺德不变的誓言和宣言。
(来源:南方日报)

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