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大连机床:主动适应新常态 勇于创新攀高峰

2015年05月19日 13:39中国机床商务网点击:6034

  【中国机床商务网 名企在线】改革创新是我们企业能够不断前行和取得不断进步的根本动力。面对复杂多变的市场形势,马俊庆总裁在机床集团2015年经济工作会议报告中就提出:“我们要适应新常态,应对新挑战,把握新机遇,求得新发展”。
  
  加工中心装配作业区按照集团2015年工作部署,根据华根机械制定的重点工作,以英格索尔品牌为基点,以通用数控机床专用化,专用机床模块化为主攻方向,为实现产品智能化、自动化,推动产品创新做了大量工作。
  

 
  新防护机床是今年参加北京机床展的一大亮点。加工中心装配作业区承担了以英格索尔系列为主,包括英格索尔650、850、1060、1270F四个机型,以及另外几个主流机型MDH80、TD500A、DX500J的新防护机床的试制任务。由原来的对称双拉门改为不对称的单拉门,防护增加流线型沟槽,改变外轮廓形状,后防护增加中国风镂空网格,增添汽车漆装饰板和企业色装饰板,增强了机床美感,叫人耳目一新。
  
  新防护初装完的喜悦马上就被随之而来的种种问题而打断,防护结构的改变,防护间的连接搭配尺寸的不合适,尤其是由内拉门形式改成外拉门形式后,如何能够保证机床可靠性,保证绝不漏水是摆在大家面前的问题。面对问题,加工中心装配作业区在华根机械技术厂长陈世猛的带领下,每天召集钣焊件人员、设计人员、加工中心所各机型设计主管召开现场会,研究讨论解决办法。需要加修的零部件,由设计部门马上改图,装配拆下送钣焊件厂修整,修整完后,装配安装上继续试效果,当天出现的问题必须在当天解决。为了追求完美,华根机械领导对试制过程的每一个细节都不放过,为了早日完成任务,试出新防护效果,每天带领加工中心装配员工一直工作到深夜。集团高层领导对这个项目也很关注,董事长每天到现场亲自指导工作,并提出意见。就这样在各部门的全力配合与支持下,第一台新防护英格索尔850机床整体防护经历拆卸安装了7次,拉门经历先后3个版本的改进之后终于形成了定稿。
  
  当参展机床新防护定型后,又开始了与机器人、机械手的连线工作。本次北展加工中心装配作业区承制DKX097及DZHX002两条智能化自动线的工作。其中DKX097自动线是以3台新防护TD500A为主机,采用地滚道形式的三菱机械手。DZHX002自动线以3台新防护英格索尔650为主机,采用FANUC公司的一个地上固定机器人和一个桁架机械手。为了这两条自动线早日调试完成,加工中心装配作业区的员工全力配合进驻到现场的三菱公司与FANUC公司的技术人员,出现问题时协同有关设计、工艺部门马上解决。为了抢时间,虽然每天都需要加班、拖点,虽然大家很辛苦,但是看着连线工作每天不断取得的进展,员工内心充满着喜悦。在加工中心装配作业区全体员工的共同努力下,在各部门的大力配合下,DKX097自动线及两台新防护机床在深圳机床展和北京机床展上惊艳亮相,一炮而红。
(来源:大连机床集团)

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