您现在的位置:中国机床商务网>新闻首页>市场分析

缺位五大要素 我国工业4.0要分五步走

2015年05月07日 14:53中国机床商务网点击:5501

  【中国机床商务网 市场分析】工业4.0在我国的工业界,目前是个被极度关注的话题,然而我国毕竟不是德国,人员规模、工业基础、经济模式乃至政治体制都有着巨大的差别,因此必须结合我国的基本情况、未来发展战略,分析我国工业界存在的问题,并制定符合中国国情的工业4.0道路。
  

 
  中国工业4.0缺位“人、机、料、环、法”
  
  我国的工业企业若是以工业4.0为标杆,应用、实施、达到工业4.0的标准,显然在多个方面存在不足。
  
  我国的工业体系,目前存在着经济下滑、利润微薄、结构不合理、大而不强、产品质量低等问题,面对工业4.0来袭,我国的工业企业若要以工业4.0为标杆,应用、实施、达到工业4.0的标准,显然在多个方面存在不足。工业生产,通常会讲“人、机、料、环、法”五个字,因此笔者也就按照这五个字,来分析我国的工业企业面临的挑战。
  
  第一是“人”,我国是人口大国,实施工业4.0,不可能像德国一样,实现大幅度的机器换人,实现无人工厂,而是需要实现人的智能与机器智能的融合,提升人的理念、知识、技能,使之符合工业4.0的要求。另一个角度,从国家经济禀赋而言,我国人口红利巨大,完全按照德国的模式运作,显然是用己之短,比人所长。在3月份召开的“中国发展高层论坛2015”年会上,中国航空工业集团公司董事长林左鸣就表示,中国制造2025面临劳动力素养要提升和劳动力需求减少两大挑战。例如笔者曾与某大型国企交流,该企业负责人就谈到工人的工作模式,按同样的图纸,同样的工艺要求,出口的车螺钉就可以按照要求全部拧到位,角度一致,而国内的车就拧得乱七八糟。
  
  第二是“机”,工业4.0需要构建智能的工厂,需要实现人与机的链接、机与机的链接、机与物的链接,实现信息物理系统。但是我国普遍存在的问题是设备的种类、型号繁杂,而且设备的保养状态往往不尽如人意,更大的问题是设备的生产能力没有得到发挥。据某MES软件企业负责人介绍,军工企业一般设备利用率是20%~30%,而海尔这样的企业可以达到80%。企业要想实现工业4.0,就必须实现这些机床装配的信息化、智能化、网络化,显然中国企业相对于德国企业要补的课很多,成本很高。
  
  第三是“料”,我们国家的工业原材料,不仅包括狭义的生产原材料,也包括广义的原材料,例如工业生产的各种标准件、构件、组件等。这些工业原材料普遍存在着产品质量低,或者质量不稳定的情况,这就造成生产企业必须根据原材料情况进行调整,生产周期长、产品质量低。更为严峻的问题是大量的原材料我国根本没有供应能力,有的依靠进口,而一些高端材料,国外有,但是限制中国进口。结合工业4.0,例如PLC模块、嵌入式系统,核心技术、核心组件都掌握在国外企业手中。
  
  第四是“环”,环指环境,在工业领域,可以扩大为自然环境、经济环境与社会环境。相对而言我国地理区域大,自然环境差异很大,矿产资源分布与生产、消费区域差距大。而在当前经济环境下,我国工业结构中大型国有企业仍占主导地位,总体产能过剩,经济下行压力大,东西部经济发展差异很大,高质量产品、创新能力都需要提升。社会环境中,青年人、大学生嫌弃黑、脏、乱,工业企业招工困难,高素质人员缺乏,社会对工业企业从业人员评价低,直接影响工业企业的质量提升和效益提升。
  
  第五是“法”,法可以分三个层次分析,首先是与生产制造紧密联系的工艺方法,这需要结合产品与工艺的关联性、工艺的成熟度来分析。我国的工艺水平,尤其是大中型企业,距离国外还有很大差距,例如工艺装备的外观、色彩、布局、加工精度、互换性、配套性不足,先进的微电子工艺、计算机技术应用水平低、比例低,先进工艺的推广速度慢,企业间存在巨大的不平衡。其次,企业的规章制度、企业文化,随着个性化定制、小批量定制的普遍发展,需要企业提升管理水平、创新能力,而我国在这个方面往往简单粗放,投入不足,例如常说的质量管理体系与生产执行存在两层皮现象。最后是法律法规,结合工业生产的产品质量、知识产权、安全保护方面的法律法规需要细化,落实执行,对符合国家发展战略的工业企业扶持,仍需加大、强化、深化。
  
  构建并执行工业4.0路线图
  
  构建智能的人、智能的组织,实施车间执行系统(MES),实施单元自动化、智能化,构建系统化工业网络,建设企业大数据、云计算中心。
  
  虽然我国工业存在上述的问题,但是我们也要从另一个方面看,毕竟中国已经成为了制造业大国,同时中国又有着巨大的消费市场,诞生了像腾讯、阿里巴巴、百度这样巨型的互联网企业。伴随着服务型制造、创新制造的发展,如果我国工业系统克服困难、利用自身优势,结合国家特色、企业的具体情况,深入研究工业4.0的内涵外延,制定适合自己的工业4.0目标体系,构建执行工业4.0路线图,那么一样可以获得成功。具体到工业企业、集团,笔者认为可以分成如下五步:
  
  第一是构建智能的人、智能的组织。工业革命,采取的竞争战略不再主要是成本优势,更要靠创新驱动,而创新驱动,最大的核心是人,因此提升人的观念、技能、素养就显得尤为重要。今后那些有标准的、量大的工作将逐步被机器人、自动化执行单元所代替,而人更多是需要进行创造性工作。那些变化大、产品复杂、工艺不完善的工作仍需要人完成,结合具体工作,需要实现人的智能与机器智能的集成融合,从而具有较高的性能价格比。另外智慧的组织更为重要,例如转变用工机制、改变员工收益模式,乃至转变员工技能考核,从而形成灵活、高效、高质量、创新的新型互联网组织,驱动工业企业发展。
  
  第二是实施车间执行系统(MES)。在工业4.0时代,笔者以为MES系统可以上升到与企业经营管理ERP系统、产品生命周期管理PLM系统相同的地位,可以说成是三足鼎立的地位。究其理由,笔者以为车间是有一定经济规模的制造主体,类似于德国的中小型企业。未来中国的车间一样可以成为隐形的冠军,而其核心就需要车间具备一定的专业化能力。作为制造执行的单元化主体,利用MES系统提升信息物理融合能力,内部利用工业网络形成强有力的类似于拳头的规模制造能力。另外大量的案例也证明,实施MES系统可以获得巨大的经济价值,提升企业的制造执行能力和质量保障能力。
  
  第三是实施单元自动化、智能化。传统意义上,我们的企业、车间装备繁杂,因此需要结合企业特色,分析企业的产品种类、特点、工业生产流程,确立其变革,有顺序地实施淘汰、改造、升级、新购,提升制造单元,核心是制造装备,然后是生产线的自动化、智能化。另外需要注意的是在提升生产能力过程中,避免盲目地追求先进,购置生产线,却又因为水土不服,相关配套不足而导致不可靠的问题。
  
  第四是构建系统化工业网络。工业网络与一般意义的因特网相比差别很大,对网络的传输速度、可靠性、时效性要求更高,同时安全性也是一个非常需要注意的问题。在前述的制造单元改造升级后,再进行工业网络化改造。基于工业网络,在实现原材料、中间制品、产品信息和设备信息采集的基础上,实现工业数据的传输、存储。而在网络覆盖范围方面,则构建出从单台设备到生产线、车间、企业、集团乃至社会体系的多层级网络体系。
  
  第五是建设企业大数据、云计算中心。目前我国的大中型企业大多实施了大量的信息系统,而中小型企业往往也在如电子商务、财务管理方面进行了信息化投入。为了达到工业4.0的目标,企业需要以全面、总体、统筹的观念进行大数据应用,强化企业人员的数据应用、量化管理意识,构建企业生产数据框架,实现生产数据采集、数据集成,进行工业数据的分析与应用,实现行为导向的大数据可视化,最终促进基于大数据、云计算的问题解决、企业决策、预测和创新,提升生产效率,充分利用资源,并实现绿色发展。
  
  总而言之,工业4.0来临,我国的工业企业挑战与机遇并存,但是我们认为机遇大于挑战,相信在我国重大工业政策举措支撑下,工业企业正视问题,按路线图逐步实施,实现转型升级、提质增效,到2025年可以实现从制造大国迈入制造强国行列。
(来源:中国电子报)

机床网官方微信
@中国机床商务网
已推荐
0
  • 凡本网注明"来源:中国机床商务网"的所有作品,版权均属于中国机床商务网,转载请必须注明中国机床商务网,http://www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

  • 广告位
  • 浙江震环数控机床有限公司



图说机床

更多>>

旗下子站

玉环机床网温岭机床网泰州机床网滕州机床网宁波机床网沧州机床网温州机床网工量刃具网加工中心网电加工机床网锻压机床网机床附件配件网
车床网铣床网钻床网雕刻机网锯床网磨床网数控车床平面磨床数控铣床摇臂钻床数控冲床立式锯床剪板机折弯机


咨询中心

编辑部QQ交谈

展会部QQ交谈

市场部QQ交谈

返回首页
CME中国机床展
关闭