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杰克机床精彩来袭 与您相约北京CIMT2015

2015年04月15日 14:13中国机床商务网点击:5542

  【中国机床商务网 企业参展】4月20-25日,第十四届中国国际机床展览会(CIMT2015)将在北京中国国际展览中心(新馆)举行。中国国际机床展览会(CIMT)每逢单年举办一届,是中国最负盛名的国际机床工具展,同时也是全球四大国际机床展之一。
  
  杰克机床积极参展,借CIMT2015中国国际机床展的机会,向广大用户推介旗下拳头产品,展示企业风采,传达“杰出生命,克己复礼”的企业文化。此次展位号是W4-411,欢迎新老客户前来参观。
  
展位效果图
  
  主推产品:MK8260B数控曲轴连杆颈磨床
  

  主要用途
  
  本机床用于六缸和四缸曲轴的连杆颈外圆及圆弧、端面的磨削加工。除人工上下曲轴之外(也可选配实现自动下下料功能),其余动作由机床自动完成。
  
  机床主要规格参数
  
  卡盘最大磨削工件长度:1200mm
  
  工件最大回转直径:Φ580mm
  
  头尾架中心高300㎜
  
  磨削工件最大重量:150㎏
  
  可磨削曲轴曲柄半径0~110㎜
  
  砂轮直径φ900×60(max)×φ305㎜
  
  砂轮线速度:60m/s(max)
  
  工件转速:5-100rpm
  
  中心架托持直径70-90mm(或根据用户工件定)
  
  上工作台最大回转角度-2°~ 3°
  
  头尾架电动机功率2x5.5KW(伺服)
  
  砂轮架架电动机功率15KW
  
  X轴进给速度0.1~6000mm/min
  
  Z轴进给速度0.1~6000mm/min
  
  机床重量9500㎏
  
  机床外形尺寸(主机)长5800㎜x宽3000㎜x高2000㎜
  
  机床工作精度:(标准试件)
  
  加工零件部位:磨削曲轴的连杆颈、R圆弧及端面
  
  连杆颈宽度公差±0.05mm
  
  连杆颈直径尺寸误差±0.01mm
  
  连杆颈相位角偏差±15′
  
  相邻两连杆颈的母线平行度(定检测方法:按0.1/1000)
  
  圆角R尺寸公差±0.15mm
  
  圆柱度(直径方向)0.005mm
  
  加工轴颈表面粗糙度:
  
  轴颈外圆(Ra0.32um)圆角R(Ra0.63um)端面(Ra0.63um)
  
  机床主要部件说明:
  
  1.头尾架
  
  采用静压轴承,具有高精度,高刚度特性。头尾架通过伺服电机实现同步驱动。
  
  2.头尾架卡盘
  
  采用液压自动夹紧,液压轴向定位,通过液压驱动齿轮齿条实现自动分度,定位准确。夹具偏心距可根据工件的偏心距来调整,最大偏心量为110mm。
  
  3.砂轮主轴
  
  采用动静压主轴系,由三相变频电机驱动,电机功率15kw。
  
  4.砂轮修整器
  
  采用后置方式,由两数控轴W、Y轴联动来完成对砂轮的外圆、端面、圆弧的修整,修整工具采用德国温特金刚刀片。
  
  5.液压自定心中心架
  
  中心架为液压自定心中心架,可在夹持范围内进行自动定心跟踪支撑。
  
  6.数控系统
  
  采用FANUC0i-TD(四轴),控制砂轮进给运动、工作台左右移动、头尾架同步运动及砂轮修整的两轴联动。
  
  主推产品:JKM8320A超高速CBN随动数控磨床

        JKM8320A超高速CBN随动数控磨床集现代设计技术、CBN砂轮高速磨削技术、计算机自动控制技术于一体,是目前国内效率最高、最先进的用于磨削汽车、摩托车等内燃机凸轮轴的高档数控机床。柔性好、自动化程度高,可加工各种不同型号的凸轮及轴颈,是多品种、大批量生产高精度凸轮轴、偏心轴的理想加工设备。

  各坐标轴行程
  
  直线轴:X\Z
  
  回转轴:C
  
  纵向X轴最大行程:300mm
  
  横向Z轴最大行程:1200mm
  
  头架回转C轴最大行程:360°
  
  各坐标轴精度
  
  直线轴控制分别率:0.0001mm
  
  回转轴控制分别率:0.0001°
  
  定位精度:0.005mm
  
  重复定位精度:0.003mm
  
  磨削主轴
  
  主轴形式:静动压轴承内置式电主轴
  
  砂轮规格:Ф350×Ф40×B(≤50)mm
  
  砂轮最大线速度:120m/s
  
  主轴可装砂轮片数:1-2片
  
  各轴功率及速度
  
  砂轮主轴功率:34KW
  
  砂轮主轴最高转速:6500rpm
  
  X\Z轴功率:26.2\5.8KW
  
  X\Z最大运动速度:20\10m/min
  
  C轴功率:8.12KW
  
  C轴最大运动速度:250rpm
  
  机床总功率:80KW
  
  磨削主要参数
  
  Ø加工零件最大长度:1000mm
  
  Ø加工零件最大直径:Φ200mm
  
  Ø加工零件最大重量:80Kg
  
  Ø非圆零件最大偏心量:30mm
  
  Ø基圆跳动误差:0.02mm
  
  Ø非圆截面位角误差:±10′
  
  Ø非圆截面轮廓曲线误差:±0.025mm
  
  Ø非圆截面相邻升程误差:±0.004mm/°
  
  Ø非圆截面与母线平行度:0.005mm
  
  Ø磨削表面粗糙度:Ra≤0.4µm
    
     磨削技术创新
  
  砂轮主轴系统
  
  采用了我公司自主知识产权的高速度、高精度、高安全性的静动压轴承、主轴电机内置式电主轴(专利号:ZL201320184935.0),主轴同时配有意大利MarpossP3SE消空程及防碰撞装置,可监控和分析磨削过程产生的高频信号,可对磨削的产品质量和砂轮修整质量的自动监控。
  
  砂轮架进给系统
  
  采用我公司自主知识产权的圆柱静压导轨及西门子直线电机(专利号:ZL200920063749.5)高精度、高灵度的运动副,配有目前最先进的德国SIEMENS1FN3系列直线电机,结合高精度德国HEIDENHAIN光栅尺,实行闭环控制,真正实现零间隙传动,微米级进给。
  
  头架
  
  头架主轴采用φ100mm的高刚度、高强度氮化钢主轴,主轴轴承采用高刚度、高精度的静压轴承,头架电机采用德国西门子1FW6090系列低速大力矩的转距电机,同时配有德国HEIDENHAIN旋转编码器,通过数控系统控制,使头架主轴旋转与砂轮架进给运动联动,实现非圆磨削的仿形运动。
  
  机床控制系统
  
  采用德国SIEMENS840DSL数控系统和611D数字式交流伺服驱动,通过三轴两联动控制,实现非圆磨削;采用了我公司自主知识产权的非圆数控磨削软件(专利号:ZL200920063945.2),只需将加工零件的有关技术参数输入计算机,计算机就可自动生成磨削的程序,人机界面友好,操作方便。
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