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科技标兵杨雪:从一线操作工到技术主管

2015年04月07日 13:52中国机床商务网点击:5263

  【中国机床商务网 机床人才】他,3年内13项成果获得国家知识产权局颁发的发明专利、实用新型专利及外观设计专利;他,今年又有7项设计成果准备申请国家专利。他,就是日前荣获市第九届科技标兵的浙江恒成硬质合金有限公司技术部主管杨雪。
  
  “难为情”下磨砺前行
  
  2005年,大学毕业4年的杨雪进入了浙江恒成硬质合金有限公司,不畏辛苦,从一线的普通操作工做起;2008年,转到技术部,从普通的技术员入手,凭着过硬的专业技术、孜孜不倦的钻研精神,现在,已然是公司技术部主管。10年来,杨雪从一名初出茅庐的普通操作工,成为独当一面的技术部门骨干。
  
  回想起当年刚进入公司当一线操作工的场景时,杨雪告诉记者:“那真是难为情,因为自己时常把产品做成废品。”不过,对于现在成绩的取得,杨雪也归功于当年的磨砺。
  
  原来,刚进入公司的他跟着一位老师傅学习机床加工,来切割产品。由于用的都是常规刀具,熟能生巧的老师傅能完好无损地切割出产品,但是繁琐的操作步骤使得杨雪频频将产品切成废品。“我当时就想着,能不能进行改进,好让自己‘偷懒’。”杨雪说,如果成功了,以后新进的员工可以不用经历他那段难为情的阶段。
  
  说干就干,从那之后,杨雪只要有空闲时间,他就会跑去公司技术部“兼职”,写单子,记录技术参数,学绘图……不仅对原先的机床进行了改进,他也从车间操作工转到了技术部。
  
  “偷懒”偷出来的专利
  
  “其实,这些专利多数是我为了‘偷懒’,提高劳动效率而发明出来的。”说起自己3年内获13项国家专利,杨雪说得很坦然。
  
  原来,在发明设计硬质合金切割用刀具前,他们发现,在切割硬质合金时,产品时常出现开裂现象,而且刀具很快会被磨钝,不仅影响工作效率,还给公司造成损失。
  
  杨雪就开始琢磨如何“偷懒”,提高劳动效率。由于硬质合金属于高新技术产业,在我国也才刚刚发展起步,没有任何可以借鉴的,杨雪就埋头在车间,不断地完善产品的结构配方,调整刀具的形状。
  
  经过半年的钻研和实验,硬质合金切割用刀具问世。2012年10月17日,该刀具获得国家知识产权局授予的发明专利证书。
  
  公司大力扶持专利发明
  
  2010年,公司只有4项专利,而截至2014年底,公司已经有73项专利。
  
  浙江恒成硬质合金有限公司相关部门负责人介绍道,2010年前,大家对知识产权的保护并不太重视,以至于专利申请的数量并不多,“随着公司产品在市场的占有量逐渐增大,公司对产品知识产权的保护也日趋重视起来。”
  
  如今,获得专利的员工,公司都会进行奖励,并积极鼓励他们继续创新。
  
  除此之外,公司聘请大学教授、科研院所的高工等担任企业的咨询顾问,每月都会深入企业生产一线,给员工传授理论知识,并答疑解惑。
(来源:东阳新闻网)

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