操作者如何正确操作机床？

　　读者提问：操作者如何正确操作机床？
　　
　　机床商务网小编：
　　
　　操作者应熟悉机床的性能、结构、传动原理。并严格按照使用说明书规定操作。禁止带手套操作设备，其它穿戴用品规范。
　　
　　1设备开机前应检查以下内容：
　　
　　①、按设备点检卡检查机床各部及空转情况，并签字确认交班记录，如设备状态与记录不符，应与交班人核实，或报告部门领导。
　　
　　②、检查油质，油量及润滑情况，并按润滑规定要求加油。
　　
　　③、检查机床各部保险及防护装置是否齐全可靠。注意检查机床前后有无人员及障碍物。
　　
　　2设备开机后：
　　
　　①、先起动电动机组，1分钟后开动机床空载运行。检查换向挡铁是否牢固可靠，其它部分运转和润滑正常后，方可工作。
　　
　　②、所加工之工件及其夹具高度必须低于龙门刨横梁。工件必须夹牢固，压板垫铁要平稳，块数不能过多。
　　
　　③、工作物不能堆积过高，毛坯及半成品放置应离工作台或加工件的移动范围1米以外，单臂刨床工件跨出刨台外的行程范围内要加围栏或者警告标志。
　　
　　④、机床运行时不准坐在或站立在工作台上，更不准横越龙门刨工作台。有事离开机床时，必须停车并切断电源。
　　
　　⑤、所用之手锤必须无淬火裂纹及毛边卷刺；所用扳手等工具、量具不应放在工作台上。
　　
　　⑥、开车时应检查和取下床面上易活动的物件，并招呼机床辅助人员离开危险区。
　　
　　⑦、开车后严禁将手触摸切削处和将头伸入；自动走刀应将摇把取下放在指定的位置；吃刀时，必须试开一次空车检查行程，先由高点吃小刀然后扩大加工面。
　　
　　3遇有下列情况必须停车：
　　
　　①、离开工作岗位时；
　　
　　②、装、卡调整工件、刀具、测量尺寸、对样板、检查光洁度时；
　　
　　③、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时;
　　
　　④、检查导轨润滑情况时。
　　
　　⑤、横梁升降时，必须先松开夹紧装置，升降完毕后夹紧，横向联合梁下降完毕后必须将横梁再提升一点。以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。
　　
　　⑥、机床工作前及工作中应注意工件、夹具和刀具、刀架间之间的高度，以免发生碰撞，造成事故。刀具和刀架长溜板伸出的长度越小越好。
　　
　　⑦、装拆工件时,应与行车工配合好,注意设备安全和人身安全
　　
　　⑧、注意工作台面的防护板固定是否合适，以防金属粉末及刨屑落入滑动面，研损导轨。
　　
　　⑨、工作台运行时，不准清除台面上的刨屑和其它物品，防止落入床身损坏机床导轨和齿轮。
　　
　　⑩、机床发生故障或不正常时，应立即停机排除或通知维修人员检修。
　　
　　4工作完毕后：
　　
　　①、将工作台移至中间位置，各手柄置于非工作位置,切断总电源。
　　
　　②、清扫机床，在滑动面上打油保养，保持设备整洁，完好。严格执行交接班制度，做好记录。