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齐俊河:金属成形企业可能在工业4.0时代沦为加工车间

2015年03月10日 09:41中国机床商务网点击:3961

  【中国机床商务网 市场分析】工业4.0是德国人提出的一项国家战略,在业内有各种解读,目前没有一个统一的权威的解释。德国人的本意是吸引中小企业参与这个战略,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。但是齐俊河副秘书长和德国同行交流后,对金属成形行业的前景却得出和这项战略初衷不太一样的结论。本文是他的一些思考,供业内人士参考。
  
中国锻压协会齐俊河
  
  计算机网络和电子技术在制造业的交流和流通环节应用广泛,并且正在深刻地改变着制造环节。这场变革不仅仅是要改变制造业的硬件,而且还要改变制造业的管理组织模式,它将会把各项人为的活动自动化、智能化、网络化,简而言之,未来的制造业就是要去人化!传统的营销、售后、制造等职位将大量消失。
  
  网络化的制造过程将会实现无人化的操作和管理,工厂将会实现无人化的生产和运行。网络化的制造业有可能把全国乃至全世界的制造工厂协同为一个智能化的制造工厂,所有订单在全球统一下达,所有制造资源在全球通统一配置,最终实现最经济的生产、最合理的利用、最便捷的服务、最大化的资源利用、最小化的环境破坏,从而实现人类和地球万物和谐生存的伟大梦想。
  
  作为制造业的重要基础行业之一,锻造、冲压和钣金加工行业在未来的网络化制造业当中,仍然会占有与现有传统制造业中同等的地位,但是必须要实现相应的网络化,并融入网络化的制造业。
  

  我们不妨称之为锻压网络化或“锻压4.0”时代,并且尝试去预测一下有哪些变化:
  
  订单来自互联网大数据平台,不需要了解用户是谁,只需要保持工厂的局域网与互联网平台的畅通连接就可以了。互联网平台会根据用户订单自动匹配最合适的锻压工厂,并将生产任务下发到那里。订单不是锻压工厂直接争取的,而是用户根据需求通过互联网平台直接下发的,这就首先颠覆了锻压工厂现有的营销模式;
  
  锻压工厂的局域网接到订单后,迅速向供应商下单,获得对应的原材料,同时自动匹配各种生产资料并组织生产,而且会全程、智能化监控制造过程,跟踪每一个零件的生产和质量,在锻压零件完成之前的某一时刻,局域网会主动联系互联网平台,通知物流公司及时发货,这又颠覆了现有的工厂生产组织和交货模式;
  
  发货后,锻压工厂局域网通过互联网平台随时保持与用户的联系,随时监视锻压零件的使用情况。如若得到售后服务质量,迅速准备备品备件,由自己或者专业售后队伍及时提供服务。当然,售后服务工作,也许是由外部专业的服务企业来完成。这又彻底颠覆了我们现有的售后服务体系;
  
  机器人、传感、无线通信、智能终端和大数据处理技术的成熟,整个产业链能全面监控每一个流程,每一个关键的节点,快速地收集和处理各种数据。
  
  总之,未来4.0版的锻压工厂将完全颠覆了现有的组织和管理方式,从而也会改变企业的人员构成。大多数的工厂很难介入用户前期的设计工作,只要加强其制造和生产能力就可以了,整个供需市场都网络化、透明化。根据工厂累计的信用评价、加工手段、当前富裕的加工能力等因素,数据中心可以实现订单的自动下达,不需要目前庞大的营销团队;
  
  同样售后服务也可实现网络化、市场化,由专业的售后服务体系作支撑,不需要每家工厂拥有自己的售后服务队伍;
  
  这样,传统的工厂职能被掐头去尾,只剩下制造功能,而且制造能力又完全透明化、公开化、全球化,现有的锻压工厂智能化后,整体的水平也将变得无差异化,最后只能沦落为全球锻压制造网络中的一个加工点,企业间拼的就是制造能力、质量、交货期、成本的控制了,而现在工厂老板,恐怕也要沦落为加工点的看门人了!
  
  极端地假设,未来的锻压行业将成为一个高度集中的网络化、智能化的全球型锻压工厂,这个锻压工厂既可以重新打造,也可以由全球现有的锻压工厂共同整合而成。
  
  这种全行业全球化大整合的网络化是机遇还是挑战?作为全球现有的锻压企业,我们应当做些什么,如何迎接锻压4.0时代的到来?
  
  我认为,锻压4.0时代,一个工厂要具备很强的制造能力,这是存活的根本,同时要有很强的信息化管理能力,顺利地融入互联网平台。
  
  从现在起,我们所做的一切技术改造、设备更新、管理改进、人员调整都为未来并入供应商、同行、下游用户组成的庞大互联网做好准备,留下可接入、可升级的接口。竞争不会消失,随时跟踪行业发展动态,保持上下游的畅通沟通,保证自己跟得上行业的发展。
  
  锻压4.0时代的产品将更加追求高品质、个性化和小批量,以及更加快速的交货期,产品将承载各种信息,人机的互动更加智能化,这样必然会催生新的工艺和设备,创造新的生产组织模式和管理方式,我们既可以在新市场中寻找新的企业增长点。
  
  锻压4.0时代随着3D打印技术、新材料的成熟,生产效率将大幅提升,冗余的生产将减少,一些传统的工艺和工种将消失,对精通软硬件、优化生产、节省材料、精于制造、故障排除、设计、信息化管理、灵活管理等高素质人才需求才增多,企业间的竞争将更加偏重人才的竞争。
  
  锻压4.0时代将是一个催生大工厂、大企业、大集团的时代,将是一个强者更强,弱者惨遭淘汰和兼并的时代,要么被下游用户行业完全主宰,要么在本行业产生类似富士康这样具有话语权的大集团。在此之前,竞争固然激烈,但是不同的企业还有机会倚靠地域优势、关系、高能耗、低工资、信息不对称等因素获得订单生存下去,在4.0时代,竞争将取决于企业最本质的竞争力。而制造业链条底端的金属成形零部件企业,整体而言,多将被整合、淘汰和兼并。
  
  也许我对本行业企业命运的设想过于悲观,不管如何,每家企业只有勇往直前,绝无退路。
(来源:中国锻压协会 )

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