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浙江云和县“机器换人”掀起“智造”革命

2015年03月04日 10:18中国机床商务网点击:3868

  【中国机床商务网 地区风采】随着市场竞争的不断加大和劳动力成本上升、招工难等问题的日益突出,以机器替代人工的自动化生产模式,成为传统制造业转型发展的必要举措。去年以来,云和在轴承行业率先开展“机器换人”,采取省市扶持资金向“机器换人”项目倾斜、提高财政补助、加大政策宣传力度等方式,提高了企业“机器换人”的积极性。
  

  连日来,环驰云和钢球有限公司生产车间一派繁忙景象,一台台机器设备正在高效运作。总经理何建云说,原来一个工人只能看管三到五台设备,现在通过“机器换人”以后,一名产业工人看管的设备可以增加到20台以上。
  
  环驰云和钢球有限公司先后投入4000多万元,通过建设高精度钢球生产线,引进国内先进尖端数控自动设备,实现了联线作业、自动上料。同时,在超精工序上采用国际最先进的“以磨代研”工艺,进一步提升了产品的质量,去年年产值达到6000万元,同比增长30%左右。
  
  同样,浙江诚创轴承有限公司引进的年产1.5亿套精密轴承套圈技改项目,取代了机群式分散加工模式,这项技改让企业生产线减少人员四分之三,单位产品材料消耗量减少10.5%,优质品率从75%提高到98.5%,高端产品占比从10%提高到85%以上。
  
  公司副总经理潘伟东说,通过机器换人,车间的生产环境得到了明显改善,工人的劳动强度也随之下降,对企业破解用工难起到很大作用。
  
  浙江利隆精密轴承制造有限公司在1997年企业员工就已达到了500多人,而产量、效益、质量全都上不去,发展难以为继。现如今,在生产车间里,剪板、落料、成形、整形等环节全都缩减为一道工序,只需要安排一个进料工人,公司引进了28条全自动流水线,员工总数只有100多人,产量却每年都在翻番,自动化、高精度机械设备的到来扭转了企业的发展颓势。
  
  随着市场竞争的不断加大和劳动力成本上升、招工难等问题的日益突出,以机器替代人工的自动化生产模式,成为传统制造业转型发展的必要举措。去年以来,云和在轴承行业率先开展“机器换人”,采取省市扶持资金向“机器换人”项目倾斜、提高财政补助、加大政策宣传力度等方式,提高了企业“机器换人”的积极性。
  
  云和县工业园区相关负责人表示,“机器换人”效率更高、质量更稳定、生产更安全、成本更低,“机器换人”的热潮不仅让企业思路一新,更推动企业生产由“制造”向“智造”转变,企业的路子越走越宽。
  
  目前,云和共有53家轴承企业都实现了机器化、自动化生产,产值提高了近10倍。接下来,云和还将在木制玩具、轴承、阀门三大行业继续推进“机器换人”工程。
(来源:丽水日报)

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