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大连机床:推动企业技术研发成果转化

2015年02月07日 09:44中国机床商务网点击:4427

  【中国机床商务网 名企在线】2014年底,大连机床新设计研发的TD500A钻铣中心的正式投产成为了机床集团的新亮点,按照董事长提出的“高标准,严要求,打造超越日本、德国水平的精品机床”的要求。为保证生产出高精度、高水平的产品,生产加工的每道工序、每个零部件都采用了更高标准和技术要求。其中主轴是最关键的部件之一,主轴的精度直接影响机床整体的精度。
  
TD500A钻铣中心
  
  高金数控主轴车间承担了这一关键部件的生产任务,为了保证产品的精度,主轴内孔加工这一工序至关重要。要保证主轴的高精度,必须提高外圆和内孔的高同心度。为了实现这一目标,孙美峰同志提出一项创新建议,就是把中心架由一个增加到两个,在卡盘上安装万向节,把工件固定在万向节上再进行加工,保证工件在加工过程中不受机床本身震动的影响。经过试验之后发现,经过新方法加工的主轴,动平衡达到了200mg以内,外圆内孔的同心度达到了0.001-0.002mm,实现了国内最高水平。安装到TD500A之后,在主轴转速达到20000转/分时依然震动小,无噪声,运行平稳。就是这样一个看似不起眼的小改革小创新,带来了产品水平极大的提升。
  
  陈永开董事长多次在不同场合强调创新在企业生产经营中的重要性,要求全体干部职工勇于自我否定,勇于改革创新。在生产经营中,这样的“小改小革、技术创新”活动应该越来越得到广泛的鼓励和应用。这应该成为一项全员参与的创新活动的载体.充分发挥其作用,能够对企业的发展起到巨大的促进作用。在实践中,“小改小革、技术创新”能够营造创新氛围,激活创新体制,提升企业的创新能力,往往形成了“小改小革”出“大成效”。因此,各级领导干部要把“小改小革”作为一项重要内容,抓好工作的落实和推进。
  
  广大领导干部应当注重引导加强本单位“小改小革”创新氛围的营造,小改小革成果小,往往不起眼,但在实践中却具有很强的实用性,我们要树立典型,让广大职工感觉到“小改小革”就在身边,增强“小改小革”的自信心,形成人人参与创新、人人思考创新、人人能够创新的氛围。各级领导干部要把这项工作作为创新工作的重要方面来抓,加大对“小改小革”创新工作的支持力度。
  
  领导干部首先要从自身做起,革新思想,自我否定,积极开展创新,从全局的高度来思考和部署“小改小革”工作。比如合理划分创新分类,梳理出需解决的问题供职工参考,组织团队攻关等等形式,把“小改小革”的开展作为日常的一项重要内容,时时关注,事事关联。在具体的工作中,企业每年的“小改小革”成果非常多,但转化为实际应用和推广的却比较少,造成这一现象既有主观的推广力度不够的原因,也有客观的不实用性。“小改小革”创新成果的转化不高,长期以往将影响到职工的创造积极性和企业发展后劲。因此加快“小改小革”创新成果的转化是推动工作良性循环的最关键环节。一是要在源头上提高“小改小革”实用性。二是要加大对“小改小革”创新成果的推广力度,要重点梳理出那些成效明显,改革简易的成果来,并予以大力推广,从而提高实际的转化率。三是要完善和改良不实用性的“小改小革”成果。要把这些成果及时“二次加工”,提高实用性,推动成果转化为实际应用。
  
  聚沙成塔,集腋成裘。企业要发展、要效益,离不开创新,而大变革、大创新,其基础往往来源于这些不起眼的“小改革、小革新”,重视“小改小革”,充分发挥其作用,对形成创新氛围、提高创新能力,打造创新型企业具有举足轻重的作用。
(来源:中国刀具商务网)

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