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浙江辛子精工机械:借“全产业链”模式做大做强

2015年01月27日 10:09中国机床商务网点击:3917

  【中国机床商务网 名企在线】2014年,浙江辛子精工机械股份有限公司(以下简称“辛子精工”)共获得专利85项,其中下属的诚基公司员工何吉设计的“一种薄壁零件夹紧装置”和为尚公司余宏忠等人设计的“防碰伤收料机”两项喜获发明专利。这些自主创新的硕果,为辛子精工坚持的“全产业链”发展模式注入了蓬勃动力。
  
 
  以资源造产业
  
  作为一家制造业企业,资源装备就像是坚固的基石。辛子精工自2008年成立以来,已投资23亿元,并发展成员企业24家,其中用5年时间成功培育了规上企业13家,均为轴承生产相关产业,并拥有主要加工设备2000余台,以及进口高速锻、大直径轴承锻造线等10余条世界高端装备技术水平生产线。
  
  “虽然在硬件上我们已经具备了一定基础,但是要实现打造中国最大轴承部件制造产业园及亚洲一流的锻造产业基地的目标,我们依然还有很多方面的问题亟待解决,”辛子精工总经理助理卓旭东说,“我们将逐步加快现有资源的整合优化,调整、开拓并延伸产品结构。”
  
  目前,辛子精工已制定了一系列发展计划:今年企业将投入6000万元建设固耐橡塑二期项目以扩大产能,力争用3年时间把企业建成国内最大、最优质的轴承密封件制造企业,做到国内同行业第一;特贝尔子公司第二条轮毂高速锻造线和2000吨汽车球笼生产线调整工作将加快完成;专业生产汽车轴承的三行公司将在二期工程完工的基础上,于今年底完成在外省市的生产线搬迁入驻湖州生产;轴承滚动体项目扩建工程也将在近期启动。
  
  这些项目的不断拓展和投入,将促进产业资源的逐渐优化和完善,有效推动辛子园区形成集钢管、精锻、冷辗、冷挤、车削、热处理、磨削、滚动体、密封件等于一体的完整的轴承制造“全产业链”和产业集聚群,确保能为客户提供一整套产品全解决的方案,并具有成本、质量、定制优势。
  
  以科技提效率
  
  辛子精工投产以来,先后花重金引进了高速锻、大直径轴承锻造线等多条世界高端装备技术水平生产线,这些“高科技”让同行很是羡慕。
  
  为提高产能和效率,企业正逐步实施智能化、自动化、数控化和信息化的“机器换人”项目。坚持走“以高端换低端、数控换机械、成套换单台、智能换人工”之路,从而实现减员增效、减能增效、减耗增效、减污增效,提高全员劳动生产率。
  
  走在辛子精工的各个车间,“机器换人”的场景随处可见:高速锻、大直径轴承锻造线等世界高端装备技术水平生产线,不仅提升了锻造能力和质量,还增加了锻造产品的类型;利用设备流水线自动化智能改造,使部分车削加工生产线由原来1人开1台设备,改造为现在1人可以开8台至14台设备;利用“机器换人”、自动化控制设备改造,促进转型升级,打破了传统人工逐一打造零部件的做法,扩大了“机器换人”的范围,将国产传统锻造设备通过技术改造更新为“机器人”操作,并与中频加热、锻造、退火等连线高效生产,实现减人、增效……
  
  “‘机器换人’不仅为企业带来了技术红利,更在稳定产品品质上取得了历史性突破”,卓旭东说道。此外,“机器换人”还给企业带来了新气象,目前,企业已逐渐进入国内外高端产业关键部件的生产领域,如宝马、奔驰及轨道交通等,并逐步形成了批量产能。
  
  以创新促发展
  
  了解内情的人都知道,辛子精工对产品的市场路线进行了高端定位,只为国内最大的轴承制造企业人本集团和德国舍弗勒、瑞典SKF、美国铁姆肯和日本NSK等世界轴承行业前八家大企业提供配套。“高端的客户,不仅是企业的上帝,更是企业在管理、装备、技术等领域学习和创新的标杆。”卓旭东说。
  
  硬件实力早已具备,“软实力”上更需抓紧。高端的市场路线,倒逼着企业不断进行自主创新。多年来,辛子精工用每年不少于销售收入4%的经费进行科研投入,并成立了长三角区域特种钢材分析检测中心和辛子精工技术中心,凭借完善的特种钢材检测和分析能力,保证原材料和产品质量的可靠性,从而推动企业持续快速发展。同时,辛子精工还拥有核心技术、专利近百项,并已开发产品超过2000余个,主要应用于汽车、机床、风力发电、矿山机械、轨道交通等产业配套领域,形成了较为完善的机械装备部件自主创新体系,建立了行业领先的产品数据库。
  
  浙江固耐企业橡塑科技有限公司是辛子精工旗下的一家规上企业,有“国内最优质的轴承密封件制造企业”的头衔。一般企业是购买原材料,而固耐选择走创新道路,自主研发原材料。企业投资1000多万元购置了设备,并配备专门的技术人员从事研发。历经“重重关卡”的原材料,连原本挑剔的客户也都赞不绝口。
  
  “我们将进一步完善科研设施和创新体系建设,加强技术中心的科研力量,加大高端专业人才的引进力度,目前已与多家研究机构和高校进行产学研合作,通过共同开发和引进技术等途径,以技术创新推动产品质量的提升,为改变我国重大装备等领域轴承部件仍依赖进口的现状而努力。”卓旭东说。
  
  在激烈的市场竞争中,企业只有加快创新步伐,转型升级,才能适应未来市场的快速发展,实现由大到强的转变。在今后的发展中,辛子精工将不断提高专业化经营程度,细分、专业化生产轴承,形成自己的核心竞争力,使企业走向“全产业链”的道路,从而实现做大做强的目标。
(来源:中国国门时报)

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