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引进数控机床 今博电业扭亏为盈

2015年01月23日 11:28中国机床商务网点击:4579

  【中国机床商务网  名企在线】记者日前从东升镇今博电业有限公司获悉,近年来该公司累计投入3000多万元实施技改和技术研发。2011年,该公司开拓蒸汽类健康小家电产业,2013年下半年已经扭亏为盈。
  
  ■技改单位:东升镇今博电业有限公司
  
  ■技改投入:投入3000多万元实施技改和技术研发
  
  ■技改成效:企业的生产技术水平和产品科技含量得到大幅提升
  
  记者日前从东升镇今博电业有限公司获悉,近年来该公司累计投入3000多万元实施技改和技术研发。2011年,该公司开拓蒸汽类健康小家电产业,2013年下半年已经扭亏为盈。
  
  19岁的小徐有3年的机床工龄。日前,记者在东升镇今博电业有限公司模具制造部生产车间看到,小徐站在一台火花机床前,把加工件放入相应的卡位,按电脑操作指令轻点键盘。随后,火花机床的喷头喷出一股猛烈的火焰,在加工件的指定位置烧出各种不同形状孔或槽。“这台机器的操作精度很高,不需要专门的培训,工程师在旁边指导一下就很快会操作。”小徐说,以前用手提式火花机加工时,加工件的合格率与个人手艺关系密切。“如果手艺不精湛,加工件的合格率就很低。”如今,火花机床由电脑系统来控制工艺流程,基本上摆脱了依赖人工经验的困境。
  
  车间里一台叫做“CNC数控机床加中”的车床尤为特别。车间主管介绍,这台机床价值达80多万元,球面、曲面等各种不同形状的加工件都可以加工。以前加工一个模具需要经过铣床、车床和磨床加工,现在这台数控机床就可以完成全部工序,工人从3人减为1人,而工作效率提高至少50%,产品的品质比原来更高。
  
  2014年3月,该公司投入一台价值30多万元的模具检测三维坐标仪,用于检测加工出来的模具是否合格,模具达标之后才能进入下一道工序。“以前必须人工用卡尺等量具来检测模具,测出来的数据准确度不高,需要多次对模具进行修改才能投入正式生产。”据悉,如今通过技改使用了大量的自动化机床,基本不用再修改就可投入生产。
  
  今博电业有限公司董事长何庭华对记者说,今博电业在20多年的发展历程中,曾经一直为国际大品牌贴牌生产产品。近几年公司开始培育品牌,近几年已累计投入3000多万元实施技改和技术研发,一部分是机器换人,另一部分是新产品研发。此外,该企业对检测设备和实验室设备的更新改造先后投入300多万元,使企业新产品的研发进度加快,通过组建工程技术研发中心,加速企业的创新体系建设,形成原始性创新、集成创新、引进技术消化三种模式,在积极引进国外先进技术与设备的基础上,进行充分的消化吸收和再创新,大幅提升企业的生产技术水平和产品科技含量。
(来源:中山商报)

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