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中外机器人共同见证 机器人的繁荣时期

2015年01月13日 17:25中国机床商务网点击:4574

  【中国机床商务网 投稿专栏】随着中国人口红利的减弱,机器人开始被越来越多的企业所重视,机器换人也在如火如荼的进行着。用工难,用工贵和机器人独有的高效率,省心省力的优点促进了中国机器人市场掀起了一场又一场的高潮。2013年在中国的机器人市场上共销售机器人3.7万台,占全球总的销售量的1/5。2014年,机器人表现出了更加猛烈的发展势头,仅仅前九个月,中国市场上的销售量就达到了3.36万台,预计2014年全年的机器人销售量超过5万台。
  
  谈及中国的机器人市场,中外机器人的对比是一个避不开的话题。从目前来看,中国机器人与国外的机器人相比还有不少的差距。就以2013年为例,在中国的机器人市场上销售的3.7万台机器人中,国产机器人不到一万台,在产品类型上也是以技术含量较低的上下料机器人和搬运机器人为主,而高端的六轴机器人市场则被国外的品牌机器人所占据,几乎垄断了汽车制造、焊接等高端行业领域,占比96%。
  
  中国的国产机器人厂家现在处在一个十分尴尬的地位,除了少数几家机器人公司勉强可以跟国外的机器人厂家竞争外,还鲜有国产品牌可以从机器人四大家族“虎口夺食”,中国就这样守着一个全球最庞大的机器人市场,却处在被挤压,被压制的尴尬境地。
  
  就目前而言,制约中国机器人产业发展的因素有很多,其中最大的也是最急需改善的就是中国在机器人核心零部件领域的被动地位。核心零部件指机器人传动系统、控制系统和人机交互系统,对机器人性能起到关键影响作用,并具有通用性和模块化的部件单元,主要分成三部分,机器人减速器、交直流伺服电机和控制器。
  
  国产机器人本体成本远高于国外同类产品,特别是减速机,国内企业购买减速机的价格是国外企业的价格的将近5倍。伺服电机、控制器等关键零部件价格也显着高于国外同类产品。从目前国内机器人生产模式来看,其单价如果不降低,产业化形成将面临挑战。机器人共4大组成部分,本体成本占22%,伺服系统占224%,减速器占36%,控制器占12%。三大关键零部件决定了产品的性能、质量及价格,因此是机器人产业发展必不可少的一个环节。
  
  “关键部件进口比例较高,特别是减速器基本被日本2家公司垄断。因此现在国内制造工业机器人成本较高。企业年产量1000台规模难以形成价格优势,只有年产量上500-1000台,才有一定的规模效应。”全球机器人产业研究专家罗百辉指出,中国如果想要形成机器人产业化,必须要核心零部件国产化加速提上日程。
  
  在2014年6月9日的两院院士大会上,国家主席习近平说,“机器人革命”有望成为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点,将影响全球制造业格局。他还说,机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志,“我们不仅要把机器人水平提高上去,而且要尽可能多地占领市场”。
  
  工信部发布《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》,该《意见》指出,到2020年,我国将形成较为完善的工业机器人产业体系。具体的发展目标为:培育3~5家具有国际竞争力的龙头企业和8~10个配套产业集群;工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争能力明显增强,高端产品市场占有率提高到45%以上,机器人密度(每万名员工使用机器人台数)达到100以上,基本满足国防建设、国民经济和社会发展需要。
  
  “在中央的政策鼓动下,全国各大主要城市掀起了轰轰烈烈的机器人大跃进运动,机器人产业园区如雨后春笋般不断出现。截止去年年底,中国已经打造了机器人产业园40余家,而且还有很多的机器人产业园正在建设中。”日前,罗百辉在珠海海峰机器人高峰论坛上表示,很多地方政府为了吸引机器人企业在当地投资建厂,开出了很多优惠政策。在一些列因素的促动下,中国机器人厂家的数量可谓爆发式增长,截至2014年12月,中国机器人相关企业数量已达到4000多家,预计2015年中国机器人相关企业将达到5000家。
  
  中国不断出现的机器人厂家和近乎疯狂的发展势头也引起了不少业内人士的担心,认为这种一哄而上的发展态势会造成中国机器人的产品过剩,繁荣之后会引起一窝死,歩光伏后尘。这种担忧也很有道理,但就目前来看,中国机器人还没有达到饱和的地步,加上中国日益旺盛的对机器人的需求,机器人的繁荣还将持续很长一段时间。
  
  珠海市海峰机器人系统有限公司是由一群在机器人自动化业界已有数十年经验的专业人士组合而成的团队,核心业务包括:EPSON(爱普生)工业机器人、TOYO(东佑达)机械手、滑台、模组,Datalogic(得利杰)视觉产品的销售和技术支援服务。公司产品已广泛的使用在航天、航空、汽车、光电、PC、LCD、PCB、LED、PDP、太阳能、半导体、食品包装、医药设备、生物科技、实验室自动化等相关产业产线上,并获得客户高度好评。
  
  1981年,爱普生工业机器人诞生。当时,爱普生工厂自动化业务部开始在世界范围内与其它制造商分享其在高精密小型零部件组装领域的专业知识。在过去33年里,爱普生工业机器人一直是小型部件组装作业领域的领导者,其中包括基于PC的控件、紧凑型SCARA机器人等。公司的重心是创建机器人和自动化产品,帮助客户享受全球许多顶级赞助商的全球制造战略带来的优势。爱普生工业机器人在全球成千上万个制造工厂执行繁忙的作业。爱普生RC520控制器是机器人制造商推出的首款基于PC的控制器。此外,公司率先推出了ActiveX控件(现改为.NET支持),可将第三方产品轻松地集成到机器人工作单元。爱普生SCARA工业机器人在性能和可靠性方面在业界首屈一指,这要归功于团队锲而不舍地努力打造和提供新一代产品。其二层控制方法提供了以价值为导向的“低端”但性能较高的控制器,以及基于开放式架构PC的控制器,具有先进的功能,可满足最复杂的作业要求。公司推出新一代基于PC的控制器,其性能比之前的产品更高。推出SCARA机器人新型号,称为SCARA 或RS系列工业机器人,在周期时间、小型规格、最大工作使用范围等方面在业界遥遥领先。推出G系列SCARA机器人目前提供200多个型号,包括台面安装型、复合安装型、洁净型/ESD等型号,手臂长度范围从175mm到1000mm不等。最重要的是,爱普生提供各种机器人和集成选件,支持客户为自己的新项目选择合适的自动化产品,如VisionGuidance、ForceSensing、GUIBuilder、Profibus、DeviceNet、EtherNet/IP、Security/AuditLog及.Net等。
  
  海峰机器人致力于为中国工业自动化提供最有价值的机器人解决方案,凭藉爱普生业界领先的工厂自动化产品和解决方案让中国工厂获得爱普生带来的优势。爱普生工业机器人易于使用、可靠、性能较高并具有较高的整体价值,在业界闻名遐迩。创立海峰机器人系统有限公司的目的是满足中国工业自动化井喷需求,顺应工业4.0和机器换人潮流,公司成立以来,迅速获得包括珠海格力、珠海伟创力、珠海佳能、广州美的、珠海三美、中山格兰仕、松下马达等珠三角最高水准的制造工厂的认可。海峰机器人同样传承了爱普生工业机器人企业文化,一方面不断提供业界最佳产品,承诺保证客户在每次销售前、销售过程中及售后都能获得最高水准的支持。因此在业界帮助企业解决自动化问题,同时赢得众多新的“狂热粉丝”。目前世界各地的工厂安装了28000多台爱普生机器人,许多顶级制造企业每天借助爱普生工业机器人的产品降低生产成本、提高产品质量、增加产量,并增加收益。海峰机器人系统有限公司的企业宗旨是:以技术服务为根本,面向工业自动化客户提供专业的机器人及其视觉解决方案,从而创造海峰与客户共赢的局面。
  
  人无远虑,必有近忧,中国政府已经开始着手规范中国机器人市场,发改委曾专门组织召开了一个内部会,会议的核心内容是要在国内打造3个机器人检测评价中心。机器人检测与评价平台出来后,机器人的材料、关键零部件到整机、装备到系统集成,都需要进行测试,测试发现问题再追溯到是材料问题还是加工工艺问题,从而对机器人进行改进。
  
  针对地方政府泛滥的机器人优惠政策,国务院近日发布通知,全面清理规范税收等优惠政策,凡违法违规或影响公平竞争的政策,都要纳入清理规范的范围。既要规范税收、非税等收入优惠政策,又要规范与企业缴纳税收或非税收入挂钩的财政支出优惠政策。各地专项清理情况应于2015年3月底前报送财政部,由财政部汇总报国务院。此次国务院发文清理地方无序的优惠政策,无疑将会规范机器人产业的混战状况,这也从另外一个方面看到了政府要整治机器人乱象的决心,有助于中国机器人产业走向良性的发展轨道。
  
  市场是残酷的,在这个激烈的竞争中只有强者才会最终留下来。也许未来很多中国的机器人厂家将会倒在黎明的黑暗之中,相信最终留下来的机器人企业则是支撑中国机器人产业的中流砥柱。
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