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“机器换人”为新一轮转型发展积蓄“新动力

2015年01月12日 11:01中国机床商务网点击:4516

  【中国机床商务网 机床上下游】随着用工成本的加大,如果生产企业再依靠传统的人员密集式扩张,将会陷入效率低下、利润下滑的恶性循环。面对发展压力,越来越多的台州企业抓住当前有利时机,主动实施“机器换人”,为新一轮转型发展积蓄“新动力”。
  
  黄岩纪元模具有限公司总经理李云迪:“前面三个工人,后面一个工人,就直接将这个产品做掉了,一天也是一万套,只要4个人,跟以前相比,包装线和机器上的工人,差不多要20多个人。”
  
  在黄岩纪元模具公司,公司负责人如数家珍地为记者讲解各个生产环节添置的新设备。每一个环节的改造,给企业带来的最直接好处就是生产效率大幅提升。
  
  作为一家家用塑料模具加工企业,纪元模具公司几年前就感受到了用工的压力。从前年开始,企业先后投入2000多万元,把原有的生产线全部改造成自动化,从供水供气供料到产品生产、搬运、组装,几乎都可以由这些动作灵敏、听从指挥的“新员工”来完成。像眼前这台亚洲最大吨位的三色三功位注塑机,就是企业从台湾定制的,它的独到之处就是可以一次性把三种不同的原料做成一个成品。
  
  黄岩纪元模具有限公司总经理李云迪:“按传统的可能要两到三个机器去做,那我们现在就一个机器就做掉了,在这个过程中也不用人工挪动、放置,这样对产品品质和效率都有一个大幅提升。”
  
  资金相对富余的大中型企业,愿意在机器换人上舍得投入,对中小企业来说,也有很多经济实用的办法。走进只有占地4亩的浙江张弓塑胶有限公司,记者看到,这不大的厂房里密密麻麻地排开了30台中小型自动化注塑机。企业精打细算,花了700万元就把所有的设备更换一新,通过中央控制系统,所有生产设备可以实现远程监控和控制。
  
  浙江张弓塑胶有限公司总经理曹冬:“我们也是考虑到人工成本在加大,这样我在用了自动线以后,从原来的60几个人,到现在车间里两个班的员工,现在大概16个人,省掉了比较多的员工,大概75%左右的员工。”
  
  自动化改造给企业带来的不仅仅是用工人数大幅缩减,企业负责人告诉记者,现在,自动化生产线性能稳定,排除了很多人为因素干扰,产品得到了更大程度的优化,质量也更加可靠,以前生产的产品次品率都在8%以上,而现在这一数字几乎为零。
  
  浙江张弓塑胶有限公司总经理曹冬:“改造以后还是主要为了减少成本,打好自己的品牌,做这个基础。”
  
  随着“人口红利”的逐渐消失,以传统劳动密集型制造业为主的台州正迎来新一轮的工业革新,自动化改造、智能化提升、物联网整合,多种形式的“机器换人”风生水起。
  
  据市经信委统计,去年1-11月,全市企业技术改造项目备案1379个,同比增长35%;备案项目投资总额343.7亿元,同比增长37.8%。其中亿元以上项目为58个,总投资116.6亿元,同比增长49.8%。
  
  1至11月,全市规模以上工业企业从业人员62.3万人,比去年同期减少3%;人均工业增加值达12.98万元/人,比去年同期增长7.7%。
(来源:台州新闻)

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