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中国制造业向智能化迈进的一个缩影

2014年12月29日 15:20中国机床商务网点击:4746

  【中国机床商务网 投稿专栏】530台机器人,自动化率86%,可实现4种车型混线生产,每51秒就有一台车身下线……走进上海大众宁波工厂车身车间,仿佛进入了机器人的世界。搭载自适应焊接控制器的焊接机器人,可自动调整焊接时间和电流,实现了对板材间隙、表面质量、材料变化等扰动因素的自动补偿,大大提高了焊点的质量和稳定性。
  
  高度自动化的上海大众宁波工厂,只是中国制造业向智能化迈进的一个缩影。据东莞市机器人技术协会副会长、金模网CEO罗百辉预测,国内工业机器人2014年销量将达到6.78万台;软件和信息技术服务业增加值同比增长超过20%;物联网产业增速同样超过两位数。作为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点,机器人、人工智能、移动互联、大数据、新型传感器、3D打印以及由此带来的智能制造技术,正日益成为我国工业转型升级、由制造大国向强国转变的重要技术手段。
  
  “一台进口自动插件机,只要一人操作,每天可完成4万只灯的插件,相当于此前一条40人生产线的两天工作量。在生产效率提高80倍的同时,自动插件机的产品合格率也较人工提高5%以上。”在遭遇多年“用工荒”后,劳动密集型企业江苏镇江强凌电子有限公司通过使用自动化设备,走出一条转型升级之路。公司生产总监汪华庆说,目前,镇江工厂员工只有1900多名,比用工最多时减少了近九成。而今年企业销售收入有望突破10亿元。相对用工最多时年销售6.5亿元,智能制造让这家企业以13.6%的人工完成了153.8%的产值和销售。
  
  “智能制造是当前和今后一个时期推进两化深度融合的核心目标,是建立国家制造业创新体系的关键。”工业和信息化部部长苗圩指出,当前,我国工业发展已经到了爬坡过坎的重要关口,新常态倒逼工业必须加快转型升级。推进两化深度融合、加快发展智能制造已成为突破发展瓶颈、提升国际竞争力和应对经济下行压力的关键选项。
  
  随着劳动力成本的持续上升,今年以来,越来越多的传统制造企业通过引进和开发智能化设备,优化产品设计与生产工艺,实现生产自动化,也为“机器人”工业迅速崛起提供了良好契机。
  
  “去年,我国工业机器人销量一举超越日本,成为全球第一大机器人市场。今年上半年,国内工业机器人的销量达3.36万台,同比增长32.5%,预计全年将达到6.78万台。工业机器人已广泛服务于国民经济25个行业大类、52个行业中类,涉及诸多制造业领域。机器换人以技术红利替代人口红利,正成为推动传统制造业适应新常态的新动力。”据罗百辉介绍,智能制造包括推广智能化设备(也称自动化设备),开发智能化产品,在生产经营过程中引用智能化、信息化手段三大领域。2015年,工信部将加快推进智能制造生产模式。大力发展智能制造技术和装备,研究论证实施国家级智能制造重大工程,先期组织实施3年行动计划,实施智能制造试点示范专项行动。工信部还将选择钢铁、石化、纺织、轻工、电子信息等领域开展智能工厂应用示范,组织实施流程制造关键工序智能化、关键岗位机器人替代工程。加快可穿戴设备、服务机器人等智能产品发展,开展智能制造示范城市(区)试点建设,也将是智能制造的突破口之一。
  
  在江苏常州武进国家级高新区的金石机器人常州有限公司的车间里,一架长72米、高6.8米的巨型机器人正在劳动,只见它的“手臂”在数控机床前灵活转动、抓取、放置,相关生产用品随即准确地进入数控机床加工。“机械化、自动化生产已成为工业企业一个不可逆转的趋势,‘机器换人’正日益成为我国工业转型升级的重要手段。”公司董事长刘金石说。
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