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浙江“机器换人”:三年全社会生产率增长40%

2014年12月11日 10:41中国机床商务网点击:5526

  【中国机床商务网 地区风采】自2012年底浙江省委省政府做出“全面推进机器换人”的决策部署以来,以“机器换人”为抓手、推进工业转型升级成为浙江经济提升的战略举措。
  
  近两年来,浙江省委书记夏宝龙、省长李强多次就“机器换人”工作做出重要指示,分管省长多次专题听取“机器换人”进展情况汇报,省政府在永康、海宁、余姚三次召开全省“机器换人”工作现场会。
  
  浙江省3.6万家规模以上工业企业争取在2017年内全面完成“机器换人”的现代化技术改造,每年投入不少于3000亿元。按照浙江省政府估算,在三年内规模以上企业基本完成“机器换人”后,浙江全社会劳动生产率将由目前的10万元/人年上升至14万元/人年。
  
  经测算发现,4万元/人年的劳动生产率增幅,对应浙江省3756.8万的从业人员,这意味着将带来上万亿GDP的增长,而2013年浙江省GDP为37568.5亿元。
  
  改变企业用工结构
  
  “机器换人”的结果,一方面带来劳动生产率的提升,另一方面必然对用工数量产生影响,同时也对工人技术、知识等方面水平提出了新的要求。
  
  用工成本问题,是大多数企业支持“机器换人”的主要因素之一。据悉,2005-2012年,浙江规模以上工业企业人均劳动报酬从14847元/年增加到41370元/年,年均增长15.8%,总量和增幅均居全国前列。
  
  浙江省经信委的调研报告指出,“机器换人”有助于大幅减少一线员工、优化企业人员结构。有61.5%的企业一线员工超过10%,其中16.3%的企业减少30%以上一线员工,68.9%的企业生产成本下降5%以上。以此推算,全省规模以上工业企业可减少用工70万人以上,仅2013年就可节省用工成本290亿元以上。
  
  这必然带来企业经济效益的提升。1-8月,全省3.65万家规上工业企业工业增加值增长6.5%,而利润同比增长10.6%;工业对税收增长的贡献率达到50.1%;能耗同比下降8.9%。
  
  尤其是机器人等高端装备和物联网产业加快了发展。今年1-8月,全省装备制造业增长9.2%,增幅比规模以上工业高2.7个百分点,拉动全省规模以上工业增长3.0个百分点。
  
  同时,“机器换人”后,浙江省工业企业的用人需求将大幅减少,带来的失业问题引起恐慌。
  
  “机器换人”替换的多数是简单重复、劳动强度大、安全风险高、环境污染重等岗位,但对高技术人才的需求仍然很高,而并非简单用机器替换人力。
  
  2013年,通过“机器换人”,浙江省减少普通劳动用工70万人,今年1-8月,全省万元工业用工人数下降了9.1%,同比减少了60万简单劳动为主的操作工人。但同时,由于这些高端设备的运用,解决了大量技术人才的就业。
  
  机器换人提升劳动生产率
  
  按照浙江省政府的估算,在三年内规模以上企业基本完成“机器换人”后,浙江全社会劳动生产率将由目前的10万元/人年上升至14万元/人年,劳动生产率提高40%。
  
  数据显示,自2012年底浙江开始“机器换人”工程以来,拉动有效投资的作用已经显现出来。2013年浙江省以“机器换人”为主的技术改造投资和设备工器具购置费用同比增长25.8%和17%,今年1-8月又分别增长了13%和13.3%,上半年人均劳动报酬增长14.5%。
  
  浙江省提出,下半年,浙江省将力争超额完成“机器换人”项目5000项、技术改造投入5000亿元的年度目标任务,并通过对大型企业和小微企业“机器换人”的组织引导,率先在工业强县(市、区)实现规模以上制造企业“机器换人”全覆盖。
  
  以湖州市为例,2013年工业技术改造完成投资近330亿元,同比提高9.2个百分点,占全部工业投资的62.3%;生产性设备投入250余亿元,占全部工业投资的47.6%,全市万元工业增加值从业人员数下降率达9.0%。
  
  这些增长具体反映到企业身上,一方面是生产装备智能化加强。目前浙江工业企业机器设备数控化率已超过35.67%;工业机器人的使用量已占全国的15%。据悉,浙江各市均开工建设了一批工厂物联网示范项目,部分项目已建成投运。
  
  同时,这也带动了企业经营管理水平的现代程序,“机器换人”后,全省工业企业ERP(企业资源计划)的普及率已经提高到57.69%以上,SCM(供应链管理)普及率达到59.11%,企业运用电子商务销售和采购比重分别达16.85%和16.19%。
  
  这些方面的提升对企业劳动生产率的提高作用明显。2013年浙江全省规模以上工业的人均劳动生产率达到了16.8万元,比前年提高了9.9%;今年前8个月,又同比提高了9.1%。浙江省经信委的调查显示,72.9%的企业的生产率至少提高10%,其中27.3%的企业提高30%以上。
  
  企业成本回收期长
  
  “机器换人”仍然存在一些困难,比如投入成本高、应用范围有限、区域、行业间发展还不平衡,技术与装备支撑能力还不够强、国外企业占据市场份额大等问题。
  
  根据浙江省经信委的调查,有53.4%受访企业认为,只有在政府加大政策激励力度时才会考虑,原因主要是机器换人一次性投入大、成本回收期长。
  
  去年浙江规模以上企业利息支出增幅达21.2%,融资成本偏高。而企业自主研发的难度更大,比较下来还是使用人工更便宜。
  
  经信委的调查显示,机器换人总投资为100万~500万元的企业最多,占26.8%;其后依次是1000万~2000万元的占18.2%,500万~1000万元的占17.1%。投资回报周期为2-3年的最多,占27.9%。
  
  另外,政策支持在企业看来也是极大的问题。大量企业希望,政府按照购买机器设备费用,给予一定的财政补助,或按照自主研发设备投资额,给予相应的财政补助。
  
  这方面,根据21世纪宏观研究院的梳理,浙江省主要在财政资金支持、要素保障、服务体系三方面进行扶持。
  
  2014年,浙江省安排了2.8亿元资金用于支持以“机器换人”为重点的技术改造。11个地市均制定出台了鼓励“机器换人”的专项政策,有些地区对符合条件的项目补助标准达10%以上。
  
  国土部门安排3000亩指标,用于奖励“机器换人”和工业投资工作做得好的地区,商务部门通过免税鼓励进口先进装备,2013年和今年前9个月,浙江省进口设备免税额度5.50亿美元。
  
  此外,在政府行政层面,省级有关部门建立省、市、县联动的工作机制,每月通报市、县(市、区)工业投资和“机器换人”情况排序。据不完全统计,全省已组织了33场综合性“机器换人”对接活动。上半年全省共实施“机器换人”项目5750项。到8月底,规上企业当年实施限上“机器换人”技改项目比例达18.4%;完成技术改造投资3321亿元,有望完成全年技改投资5000亿元的目标任务。
(来源:21世纪经济报道网)

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