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我国刀具产业高速增长势头不变 整体实力仍有优势

2014年11月13日 13:12中国机床商务网点击:4809

  【中国机床商务网 市场分析】近年来,我国的刀具产业发展非常迅猛,目前依然保持着高速增长的势头,并且有望创造新的历史最高点。
  
  我国的刀具产业依然保持高速增长的势头
  
  据相关统计数据显示,仅上半年国内刀具市场就实现了25%~30%的增长,尽管自下半年增速有所回落,但全年仍可实现15%的增长。相比较而言,近几年国际刀具市场保持稳定恢复,但年均增长率保守估计均保持在3%~5%左右。总体来看,我国的五金刀具发展兴旺,刀具制作过程中需要模具进行成型工艺,这对我国的模具产业大有裨益。
  
  再者我国五金刀具的热力发展,与其强大的市场需求是分不开的。工具分会提供的数据同时显示,2012年我国国产刀具的生产总量达到了350亿元,出口刀具85亿元,同比增长21.4%。按此增速计算,预计2013年刀具消费规模将达到485亿以上。
  
  市场需求庞大是我国刀具行业兴旺发展的重要因素。在消费的刺激下,我国的刀具生产规模正在不断扩大。在刀具市场的推动下,我国的刀具模具的市场需求必然会得到提升,将会促进国内刀具模具产业更好发展。
  
  高端制造业促进硬质合金刀具实现快速发展
  
  硬质合金刀具属于高效能的超硬刀具,随着我国高端制造业的发展,得到广泛的应用,从一定层面上来说高端制造业促进硬质合金刀具实现快速发展。
  
  首先,作为制造业之母的机床产业,数控机床的跨越式增长有助于扩大机床硬质合金刀具的市场。一台机床要配十几甚至更多种刀具,刀具属易耗品,需要定期更换。
  
  其次,铁路与城轨建设中盾构机等带来的硬质合金刀具需求也在快速增长。刀具在盾构机中属于耗材,盾构机平均每掘进200米-300米就必须替换一次滚刀钻头。到2015年,全国地铁通车里程有望达到3900公里,到2020年,这一数字有望到达7000公里。
  
  再次,被列入支柱产业的信息产业的基础PCB子行业将在未来5年维持9.3%的年均增速,有望增加PCB钻头消费近40亿元。
  
  最后,地址勘探、矿井开采中60%-80%的钻进量通过硬质合金钻头完成,随着矿山品位的不断降低和开采深度的不断加大,矿用硬质合金刀具未来5年消耗有望维持30%的年均增长。
  
  国产数控刀具工艺整体实力仍有优势
  
  随着市场竞争的日趋激烈,通用机械加工行业的利润越来越薄。虽然数控刀具带来的正价值,远远超过为此增加的成本,以精打细算起家的民营企业,仍然希望以最少的消耗换取最大的效益。在满足加工要求的前提下,尽量选择低价位的刀具。
  
  国产数控刀具起步较晚,在高新技术和制作工艺上存在一些差距,但整体上有着明显的优势:价格合理;供货及时;用户可以面对面地与刀具制造商交流经验,共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决措施;按照自己的意图定制各种非标刀具等等,这些优势都是企业关注的焦点。以数控机床为主的精密切削中,毛坯余量很小,进给量也不可能放的太快,提高生产效率的主要途径就是高速切削,这恰恰是一些涂层刀具的强项。成都千木、株洲钻石、厦门金鹭等一些质量过硬的国产刀具,历经风雨坎坷,市场占有率有了很大提升,以稳定的切削性能赢得用户的青睐。
  
  国产刀具通过展会和技术交流,向用户传递自己的优势理念以质优价廉的切削刀具提高生产效率,降低总制造成本。每一种产品都有着自己的加工特徵和切削规律,选择刀具,不选最贵的,只选最实用的,适合自己的就是最好的。
  
  贴近生产、经济实用是国产刀具的最大优势。以前有着很多这方面的成功案例,上世纪50年代,技工大师们发明的群钻和75°强力车刀,都创造了刀具切削史上的奇迹。国产刀具在设计和制造过程中,借鉴同行业的先进技术,融入工厂内部的实践经验,不断开发出适应性更强的专用刀具,能够又快又省地解决加工过程中遇到的难题。每一款新产品的上市,都将带动相关领域的切削技术跃上一个新的台阶。
  
  正是依靠这种从实际出发,为用户服务的理念,国产刀具在研发过程和结构创新中不断积累经验,与用户互利共赢。以高效、实用的切削技术,推动机械加工行业的快速发展。
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