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广州数控精耕工业:摘取机器人“王冠”上的明珠

2014年11月08日 09:49中国机床商务网点击:4012

  【中国机床商务网 名企在线】11月初,走进上海特波电机有限公司,由广州数控设备有限公司生产的13台工业机器人格外引人瞩目。13台机器人与数控机床、物料传输、仓储等系统组成的柔性加工生产线,可以自动完成取料、加工、下料、转运等动作,不仅大幅提升了电机轴和电机端盖的产品一致性和生产效率,还双班节约了10名操作工人,大幅降低了生产成本。
  
  特波电机只是广州数控众多用户中的一个。依托自主创新,成立于1991年的广州数控,不仅批量配套沈阳机床等国内100多家主流机床企业,产销量连续14年居国内行业首位,跻身世界前三,更在工业机器人领域取得了突破,累计销售工业机器人约1200台套,出口到越南、土耳其、智利等国家。
  
  “我国工业机器人市场前景广阔,但由于核心技术被国外垄断,采购价格畸高,国产工业机器人在中高端市场根本没有竞争力。”广州数控董事长、总经理何敏佳介绍说,广州数控涉足工业机器人产业之初,就下决心要突破核心技术封锁,打造自主知识产权的国产机器人。
  
  何敏佳说,公司先后承担了“国家863计划”项目、“国家智能制造装备发展专项”等多个国家机器人项目,还与国内重点高校开展了合作。如今,在掌握机器人控制器、伺服驱动、伺服电机完全自主知识产权,并完成了系列化全自主开发的基础上,广州数控自主研发的多个规格型号的精密减速机,也已经在自己研发的工业机器人上测试应用,功能上接近国外同类产品。
  
  “精密减速机堪称工业机器人技术‘王冠’上的明珠,为加快技术突破,缩短与国外同类产品的差距,我们采用了阶段性并行研发和重点攻关的策略。”广州数控副总工程师、研发三室主任何英武告诉记者,精密减速机的研发环节,公司设立两个研发小组,采取不同的技术策略并行研发,经过应用验证,最终采取了效果更好的技术方案,然后进行资源整合,重点加强该技术方案的深入研究,实现了新技术的研发突破。
  
  在何英武的办公桌一侧,有一堵简易隔断墙。墙后面是一个一米多宽的过道,旁边立着一个单人折叠床垫。“这样的折叠床垫,研发工程师几乎每人一个。”何英武介绍说,在拥有128位研发工程师的研发三室,加班加点早已经成了常态。
  
  “中国工业机器人产业要想赶超国际先进水平,就是要有这种苦行僧的精神。”何敏佳说,中国工业机器人市场前景巨大,在四大模块上完全具有自主知识产权、真正实现了成本可控的广州数控,正面临着难得的发展机遇。公司工业机器人产品负载已覆盖了3公斤到400公斤,自由度包括3至6个关节,应用功能包括搬运、机床上下料、焊接、码垛、涂胶、打磨抛光等,涉及数控机床、五金机械、电子、家电、建材等行业应用领域。当前,广州数控正集中精力实现自主精密减速机的批量化生产,并在软件控制领域努力缩短与国外的差距。“我们相信,用不了三五年,国产机器人一定能赶上国际先进水平。”
(来源:人民日报)

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