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嘉兴装备制造业领跑全市工业转型升级

2014年11月07日 09:35中国机床商务网作者:杨洁点击:4335

        【中国机床商务网 地区风采】嘉兴市经信委主任卓卫明说,装备制造业已日益成为全市工业经济转型升级的领跑者,而下一步随着各行业“机器换人”加快推进,装备制造业将迎来新一轮发展机遇。


  作为嘉兴两大优势产业之一,装备制造业在经历近10年快速发展后,又进入新一轮黄金发展期。记者昨天从嘉兴市经信委技术进步装备处获悉,今年1至9月,嘉兴市装备制造业实现总产值1150.8亿元,实现增加值230.4亿元,同比增长16.2%,已连续9个月增速居全省第一,呈现加速发展态势。
  
  “装备制造业一直被誉为‘工业之母’,是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,产业关联度高,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和区域经济综合实力的集中体现。”嘉兴市经信委主任卓卫明说,装备制造业已日益成为全市工业经济转型升级的领跑者,而下一步随着各行业“机器换人”加快推进,装备制造业将迎来新一轮发展机遇。
  
  “工业之母”领跑动力强劲
  
  冰箱压缩机产业规模居全球前列;汽车零部件对整车的配套能力达90%以上;智能微型逆变器填补国内光伏系统空白;电链锯出口量居国内第一,是全国最大的自润滑轴承生产基地……“近几年,随着装备制造业迅速发展,嘉兴在各细分领域涌现出不少‘之最’和‘第一’,这直观地反映了‘嘉兴智造’实力的不断增强。”市经信委技术进步装备处相关负责人说。
  
  装备制造业泛指提供生产技术装备的制造业,大到远洋货轮,小到斧头榔头,上到大型客机,下到盾构隧道掘进机,都在此范畴。据了解,装备制造业在嘉兴起步较早,改革开放之前主要有冶金机械、动力机、电控设备、轻工机械等国有老厂。最近十年,全市装备制造业发展迅速,企业数、产值、利税年均分别增长9.5%、25%、22%,总产值率先超千亿元,成为嘉兴两大优势产业之一,目前已实现金属制品业、通用设备制造业、专用设备制造业、汽车制造业、电器装备及器材制造业等行业大类的全覆盖。去年全市规模以上装备制造业企业1140家,完成规上工业销售产值1388亿元,占全市工业总产值的四分之一,实现工业增加值271.93亿元,出口交货值439.2亿元。
  
  “当前嘉兴装备制造业发展呈现三个主要特点——基础部件配套能力较强,产业集聚效应逐步显现,一批优势企业占据高点,对整个工业经济转型升级带动作用明显。”卓卫明介绍说。记者了解到,我市装备制造零部件门类齐全,关键零部件占到近30%,如机械标准件从低端的家用电器及自行车、摩托车用紧固件发展到汽车、航空航天及高铁扣件;轴承制造基本形成轴承产业整体规模化,各类型号轴承2000多个品种。以汽车汽配行业为例,我市汽车零部件对整车的配套能力已达90%以上,而就在几天前,随着总投资达45亿元、规划产能20万辆、达产后年产值200亿元的浙江合众新能源汽车整车制造项目落户桐乡,加上此前已投产的隆翠房车等项目,我市汽车汽配制造业迈入了加速提档发展通道。
  
  近几年来,各地因势利导,推动中小企业集聚发展,逐步形成一批以产品种类为导向的区域性特色产业集聚区,成为装备制造业的发动机。如南湖区以加西贝拉为龙头的压缩机产业集群、以敏实集团为龙头的嘉兴工业园区汽配产业集群,嘉善经济技术开发区以晋亿为龙头的高铁扣件及紧固件集群、姚庄精密机械产业园,以及平湖的光机电产业集群,海盐核电关联产业集群,海宁的特种设备集聚区,桐乡濮院以飞虎机械为龙头的针织机械产业集聚区等。
  
  一批优势企业占据行业高点,对地方产业链带动作用明显。以加西贝拉为例,作为年生产能力2500万台、年产值40亿元的全球单一地区最大的压缩机研发制造企业,其作为产业“链主”的带动作用明显。“为我们配套的供应商共有180多家。”加西贝拉压缩机有限公司工会主席徐耀法告诉记者,其中,嘉兴市供应商80余家,带动就业上万人,年产值30多亿元。同时,加西贝拉与配套供应商不是简单的采购关系,而是在技术、管理、设备、工艺、资金、人员等方面给予积极帮扶指导,带动整个产业链技术进步与发展,目前已培育出格兰德、宏丰、创能等一批规模超亿元的配套企业。“近几年,我市培育并引进了一批细分领域的整机及关键部件的小巨人科技型企业,使装备制造业整体实力进一步增强。”市经信委技术进步装备处相关负责人介绍说,如引进的田中精机是世界绕线机生产的鼻祖,津上精密生产的精密刀塔式自动车床占据国内同类高端机床市场份额的70%,今年引进的西子奥的斯电梯则是中国最大的电扶梯制造和服务商。
  
  “机器换人”激发产业巨大潜力
  
  “近两年,在我市大力推进‘机器换人’背景下,工业企业‘造机器人’、‘用机器人’供需两旺,为机器人装备制造产业带来巨大发展机遇,也使得嘉兴制造向‘智造’转变步伐明显加快。”市经信委副主任徐忠介绍说,嘉兴正推动全市规上企业实现“机器换人”全覆盖,这将意味着“造机器人”市场呈几何倍数增长。以桐乡新凤鸣集团为例,据介绍,新凤鸣集团各个生产环节都计划实施“机器换人”,全年将为此投入超亿元。嘉兴瑞宏、日本电产三协(浙江)有限公司等机器人生产服务企业,则瞄准机遇蓄势待发,全力开拓嘉兴市场。“我们曾经主营机械产品,后来顺应市场需求,转做工业机器人产业,‘机器换人’为企业转型升级提供了绝佳机遇。”嘉兴瑞宏精密机械有限公司业务科长戴利平认为。
  
  嘉兴围绕工业强市总目标,以“打造长三角特色鲜明的装备制造业产业基地”为方向,已明确把发展现代先进装备制造业作为产业提升的首要任务,以传统产业生产装备改造、机械零部件整机化提升、现代装备制造项目引进、与长三角核心城市协同融合为主要途径,加速培育重点行业龙头骨干企业和重点配套企业,推动装备制造业与智能信息产业深度融合,进一步延伸和完善产业链,促进装备制造业持续健康快速发展。而根据区域产业基础,我市重点谋划9个装备制造业的发展方向,包括汽车零部件、新能源设备、轴承制造、节能环保设备、压缩机制造、起重设备、机床制造等。
  
  一系列扶持政策密集出台,推动包括机器人产业在内的装备制造业加快发展。各级财政为此给予了高含金量的奖励政策,如对经认定的特色园给予300万元的补助,对装备制造业企业在境内外成功上市的分别奖励500万元、300万元,市“机器换人”重点专项可获项目设备投资额8%到10%的补助,经认定为“机器换人”示范服务商的企业或单位奖励50万元等。
  
  记者了解到,我市关于加快发展现代装备制造业的若干意见和“三年行动计划”明确提出,大力实施现代装备制造业培育壮大工程(“1112”工程),即在三年内培育10个现代装备制造业特色专业园、10家龙头企业、100家核心配套企业,到2016年总产值力争突破2000亿元。
(来源:嘉兴日报)

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