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拓斯达自动化整体解决方案在钢铁行业应用案例

2014年09月28日 09:01中国机床商务网点击:4851

  【中国机床商务网 投稿专栏】钢铁行业是我国经济发展的核心,同时钢铁行业对自动化技术的需要是非常强烈的。钢铁工业自动化能获取很大的经济效益,已经成为钢铁业发展的重要支柱。自动化对钢铁行业发展是重要支柱。拓斯达致力于研究钢铁行业的自动化发展和应用的自动化整体解决方案。
  
  拓斯达自动化成为众多钢铁企业发展的首要目标,众多钢铁企业广泛应用拓斯达自动化解决方案,使产品兼容和互相交换,使生产效率提高,成本也随之降低。提升了能源利用的效率,为钢铁行业提高质量和保护环境做出了巨大的贡献,并取得了非常好的效益。
  



  取样测温的自动化整体解决方案
  
  拓斯达自主研发机器人自动测温取样系统。拓斯达工业机器人和冶金现场实际结合起来,有效解决了高温、粉尘、强磁场环境下机器人稳定运行的难题,最终实现了全自动测温取样。拓斯达自动化系统主要由后台控制系统、机器人本体、探头存放仓和枪体本身四部分构成,其中,二级计算机控制模型可以按照生产需要,设定、控制机械手的运行轨迹,进行测温取样。机器人不仅可以精确检测出钢水某一点的温度,还可以快速取出钢水样品,对提高钢水温度控制精度,提高冶炼质量,降低原材料消耗和职工劳动强度具有重要意义。
  
  喷补的自动化整体解决方案
  
  拓斯达喷补工业机器人主要使用于耐火材料的喷补料、喷涂料在钢铁厂热工设备上半干喷补。喷补料与燃料及氧气均可通过喷枪喷出,喷补料在燃烧的高温高速火焰中被加热,以熔融或半熔融状态粘结在衬体上,此种喷补机结构合理、高效节能、不用电、出料均匀、省时省力、坚固耐用。拓斯达喷补工业机器人用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。拓斯达喷补机器人不仅提高了生产效率,而且保障安全生产,得到众多企业的认可!
  
  加渣的自动化整体解决方案
 
 
  保护渣在连铸生产中具有防止二次氧化、润滑及吸附夹杂等有效作用。连铸工艺要求保护渣在浇铸过程中形成熔融层,烧结层及粉渣层结构,确保铸坯产品表面质量。拓斯达深知人工添架保护渣受操作者因素的影响较大,很难保证少加勤加黑面操作的重要原则,同时操作工长期在高温高热环境下工作,劳动强度相对较大。因此拓斯达自动化可以完美解决这难题,拓斯达机械手自动加渣装置,动作可靠,维护量小,运动轨迹可编程维护,灵活性强,具有传统自动加渣装置不具备的优点,具有很高的科技含量和实用价值。
  
  拓斯达自动化加渣系统具有以下特点:
  
  1、加渣均匀,无死角遗漏,符合少量多次的结晶器保护渣工艺要求;2、智能化的控制系统,能针对不同铸钢工艺实时自动调节保护渣添加范围与添加量;3、系统闭环控制,保证相对稳定的渣层厚度,使加渣对液面波动的影响降至最低;4、多方位的安全防护系统,快速反应的事故紧急避让功能,解决以往自动加渣装置在中包5、快换或生产异常处理时对操作者带来的影响。6、按标准化模块设计和制造,和拓斯达工业机器人高精密偶合。动作灵活,轨迹可编程,7、整个系统具有极高的可靠性和极低的维修率。
  
  随着自动化水平的进一步提升,在钢铁行业中的应用比例也随之逐年增多。拓斯达自动化技术的不断发展和应用,成为钢铁行业的一部分,也相应的促进了钢铁行业的发展,为把我国建设成为富强、民主、文明的社会主义现代化国家而努力奋斗!
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