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人物:记黎阳公司劳模工作站的那些人

2014年09月19日 11:39中国机床商务网点击:6152

  【中国机床商务网 机床人才】在黎阳,有这样一些人,他们不仅是本职岗位上的行家里手,更是“传帮带”的无私奉献者。中小钢件分厂的孙刚、盘轴分厂的肖应刚、燃烧部件分厂的赵勇,就是这些劳模中的佼佼者。他们在危急时刻勇于亮剑,雄关漫道敢于担当,硬仗面前胜于技高。
  
  享受政府特殊津贴的牛人
  
  憨厚、朴实,是贵州省十大金牌工人、中航工业首席技能专家孙刚给人的印象,一点也不像能获得国务院颁发的政府特殊津贴、贵州省五一劳动奖章、贵州省国防科技工业系统“创新能手”等荣誉的牛人,但他在车削加工技术方面,又的确很牛!对此种种,他谦逊地说自己只是一名黎阳中小钢件分厂的普通车工。
  
  在个人得失面前,孙刚从不计较。对工段分配的零件加工任务,他总是将容易加工且工时高的零件让给他人加工,自己主动承担了急活、难活和新机零件。当同事在零件加工中遇到疑难问题时,他总是提供合适的刀具,协助他人调整机床加工,起到了主心骨作用。近年来,黎阳的批生产和新机研制任务繁多,中小钢件分厂承担的各种新机试制任务超千项,而孙刚所在班组完成的新品任务又占了近一半。仅就2012年来说,他几乎没有节假日,妻子为了支持他的工作,主动承担了繁重的家务。也就是在这一年,“孙刚大师工作室”在贵航技师学校挂牌成立。
  
  对车削加工技术的不断探索,是孙刚孜孜不倦追求的目标。由于新机研制零件总是结构复杂、精度要求高、生产节拍快,给加工带来了薄壁件的加工变形、小深孔的精加工、某型机支架的车削加工等难题。但对于孙刚来说,无论零件加工难度有多大,他都能够想办法保质保量轻松地完成。同事们说;“难加工的零件,只要经过他的手,肯定能够加工出来,而且是100%的合格。”
  
  尽管在技术上是如此的优秀,但他从不保留,总是全心全意地将技术与经验传授于人。为了使分厂新来的工人尽快上手,共同拼抢生产任务,他充分利用新学员的好奇心,重点教会他们数控加工中切削参数和进刀量的控制,通过手把手地传授,这些年轻人很快就可以独立进行零件加工了。分厂领导满怀期翼地说,像孙刚这样的劳模工作站越多越好。
  
  数控加工技术的创新者
  
  盘轴分厂“肖应刚工作室”是一个有知识有经验有激情有潜力的团队。分厂数控组组长、公司首席技能专家肖应刚带领7名重点院校大学毕业生学习数控铣、数控车,毫无保留地传授知识,使他们都能独立完成首件调试;刀具管理专家齐显忠严格把关刀具质量,保障生产顺利进行;技师们兼顾技术和经验,使产品基本无超差无报废;工人师傅们大胆尝试,将许多工序放到数控设备上加工,迅速提高了效率。
  
  肖应刚虽人到中年,但对新技术的学习和创新激情丝毫不亚于年轻人。他总是说:“现在工厂发展得非常快,对我们员工的综合素质和业务能力的要求会越来越高,如果不学习,就Out了。”肖应刚多年来坚持学习机械数控加工知识并学以致用,当生产现场出现加工技术问题时,他总是在第一时间内积极找原因,想办法解决难题。2014年,盘轴分厂新进设备21台,特别是五轴加工中心从无到有。肖应刚从新设备到厂的那天开始,就一直忙着调试机床,试制零件,并将加工技巧传授给同事,进行了大量的技术创新工作。例如,在某机一级压气机盘上的叶片榫槽中钻周边孔,公差只有0.019mm,而且要求48孔的每个孔的位置度是0.1mm。这些高精度零件的加工是分厂长期难以突破的技术瓶颈,以前只能靠有经验的老师傅多次钻、铰和手工修磨,加工时间长且精度难以保证。肖应刚苦心钻研,想出了在五轴机床上将加工程序和测量程序整合在一起的方法。如此操作下来,数控一次装夹加工比人工多次装夹加工质量更稳定、加工更快速。原先一个零件,在老设备上1天干不完,现在只需要1个多小时,效率提升了400%以上。更为突出的是,这一技术创新不是只解决一个零件加工问题,而是一系列盘类零件的榫槽周边孔都可以通过此方法来进行高质量、高精度地加工。如今,在盘轴分厂,数控设备普及率已达到90%以上,而“肖应刚工作室”更是承担了大部分的新机任务,加工中心每天都有五台五轴和两台三轴机床在不停地运转着。
  
  今年3月份,肖应刚接到了某机四级压气机盘的试制任务。该零件是薄壁件,加工过程中变形量大,且零件上有一个深槽,加工过程中排屑困难,极易发生干涉。面对这些加工难点,他凭着多年炼就的高超技术和严谨认真的态度,一项一项地加以解决。接下来,止动环、高低压涡轮盘、第一级整流器环等一批零件研制任务相继到来。为了完成生产任务,肖应刚带领数控组全体成员每天晚上加班,周末也不休息,丝毫没让任务在自己手中耽误半分。他的女儿在60多公里外的贵阳读初一,正是成长的关键期,肖应刚却一个多月都没有去仅需一个小时车程的贵阳看望下女儿,心里虽然充满了愧疚,但他说,为了工作,值!
  
  善于动脑的技术骨干
  
  贵州省“五一劳动奖章”获得者赵勇是燃烧部件分厂总管及喷嘴试验加工区副区长,也是“赵勇工作站”的带头人。70后的他进厂25年来,始终将“荣誉的背后是艰苦的努力和辛勤的汗水”作为座右铭,勤学苦干,多次在黎阳公司各类劳动竞赛中获得“优秀青年突击队员”称号,连续3年被评为“明星工人”。
  
  “他是个善于动脑的技术骨干。”同事们这样谈起赵勇。在某型机攻关任务中,工艺要求在160mm的长度上公差要保持在0.03mm以内,同时要求内孔对外圆的跳动不大于0.05mm,加工出合金薄壁件。零件的装夹方式、刀具的刃磨、机床转速等技术参数都没有参考的前例下,赵勇主动请缨,在工艺人员的配合下,仔细研究加工方案,以扎实的技术功底圆满地完成了任务。
  
  “我们对他是既爱又怕。”车间领导这样评价赵勇。“爱”的是他有思路,不仅自己是把好手,带出的几名徒弟,也都成为了生产骨干;“怕”的是他一钻进技术加工中,就不爱惜身体,经常熬通宵,不攻克难关不罢休。在加力作动筒的研制过程中,要求在72mm深的孔的两端面上加工一个15的度面和空刀槽,度面宽9.5mm,进度急、节点紧,如果等刀具设计出来后再加工,就会影响总体进度。面对这种情况,赵勇再次请战,自己磨刀具,与技术人员一起边研究边加工,最终攻克了难关。
  
  “工作站的成立,是一个荣誉的开始,又是一个奋斗的征程。”赵勇自己这样说道。某燃油喷嘴项目在行业内被认为是“硬骨头”,赵勇表示,要带领团队关注这项加工技术的前端发展趋势,掌握独家技术,提升加工效率,固化加工工艺,让更多的年轻人掌握“绝活”,打造出一个优中之优的劳模工作站,为黎阳创品牌,为航空工业创品牌。
(来源:中国航空新闻网)

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