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华越机械创新驱动布棋新局

2014年09月11日 14:33中国机床商务网作者:李俊琴 王志鸿点击:4705

  【中国机床商务网 名企在线】作为山西省振兴装备制造业的骨干企业之一,阳煤集团华越机械有限公司(以下简称“华越”)积极打造自身煤机品牌,向专业化、自动化、高端化方向发展。
  
  1949年建厂至今,华越从一个年产不高的小厂,发展成为当前煤矿支护运输设备制造、采掘电气设备修理的专业化煤机装备制修综合性企业。
  
  历经65年的不断攀升,“华越制造”正在进行着华美转身。
  
  攻难题求发展
  
  去年,面对下行的经济形势,跌宕起伏的市场变化,华越靠着过硬的产品质量和出色的成本管控,完成营业收入22.81亿元,超计划完成2.81亿元,同比增长3.78%。
  
  华越65年来不断坚持科研创新,使其从最初承担阳煤集团井下机械设备维修的小企业,逐步发展成为今天可以提供煤矿机电设备需求的综合性制造企业。
  
  凭借多年积累的煤矿设备维修和配件加工经验,华越从1993年开始逐步生产皮带机、液压支架、小型矿车等煤机设备。到上世纪90年代后期,华越结合阳煤集团确立的重点发展机械制造产业方针,加大了技术含量高、市场竞争力强的矿用液压支架、皮带机等煤机设备的研发力度。
  
  液压支架成为主导产品后,华越又结合市场和自身发展需求,针对液压油缸为主的主要配件不能自行生产的实际,引进国内领先的油缸冷拔技术,通过更新设备和技术改造,具备了自行生产液压油缸能力,从而使主导产品液压支架的科技含量及附加值得到提高。
  
  一路走来,华越始终秉持着“质量就是生命”的信念,先后通过了ISO9001/2008版质量体系认证,并配置和引进了大型数控切割机抛丸机、热处理流水线、双工位机器人切割工作站、数控机床、数控折弯机等新设备、新技术、新工艺,企业生产的液压支架、胶带输送机、刮板输送机等产品全部取得了国家生产许可证和煤安标志。
  
  其中,钢绳芯强力带式输送机达到了国内先进水平,冷拔油缸制造技术在国内领先。华越逐步实现了由“制修并举”到“以制为主”的战略转变。
  
  目前,华越自主设计制造了ZY16000、ZF13000、ZY12000、ZY8000等多种型号液压支架,最大工作阻力16000千牛,超过了德国、美国等发达国家液压支架的最大工作阻力,最大支护高度7米,控制方式为电液和液压两种;皮带机以大功率、大倾角、长运距、主提升为主,最大带宽达到1.6米,最大长度达到6000米,最大功率达到4000千瓦。
  
  近年来,华越通过不断攻坚克难,先后研发设计生产了矿用井下可移动式救生舱、快速人车、超前支护支架、掘锚一体机等新产品,提高了其市场竞争力。
  
  其产品除供应阳煤集团内部及我市周边煤矿企业外,还行销长治、内蒙、陕西、贵州、新疆等地。
  
  降成本增效益
  
  受宏观经济形势下行的影响,从2012年开始,我国以煤炭、化工、钢铁、水泥、煤机制造为代表的行业,不同程度存在着产能过剩,行业运行处于周期底部,产品价格回升空间有限。煤机制造作为煤炭行业的下游产业,煤炭市场需求不旺直接降低了对煤机产品的需求。种种因素造成煤机企业的“市场寒冬”,面临着市场的重新洗牌。
  
  如何抓住机遇,在市场洗牌中站稳脚,赢得更大发展?华越一方面通过成本管控提升效益,一方面瞄准高端化、电液化、智能化产品市场,加大研发力度,提高产品竞争力,赢得更大的市场份额。
  
  去年,企业通过“成本管控”各类非生产成本投入,全年同比内部工程计划减少500余万元,降幅达55.91%;通过采购招标比价,钢材及自采二三类物资降幅明显;通过月度费用预算管理,全年12项费用支出180余万元,同比降低25.6%……这些举措使得企业在逆势中保持了稳定增长,各项经营指标得以完成,其中营业收入完成22.81亿元,同比增长3.78%。
  
  今年,华越明确提出,将“2014年确定为管理效益提升年”,旨在通过降低生产成本,增强企业抗风险能力来提升企业效益。“成本管控”作为中心任务,企业在统筹“要素”上下功夫,确保各类“要素”高效利用。
  
  华越围绕供应、生产、库存、销售工作,着力构建成本管控体系,开展单项产品成本核算,严格各项费用控制及资金占用考核,为公司经营业绩核算提供详实的数据支撑。
  
  同时,华越将阳煤寿阳华越中浩公司、中信销售公司、采掘设备修理项目组作为试点,实行授权经营,按照“指标考核、风险抵押、双倍返还”的原则,调动各方因素,向外拓展市场,向内节支成本,实现公司和授权经营者的双赢。
  
  在产品技术设计和工艺优化方面,华越实行先“预”后“立”原则,贴近市场搞产品设计,贴近生产一线搞工艺优化;在产、销、收、供、耗、支6大环节,做到开源与节流并重、降耗与节约并举、增收与节支并行,确保销售收入、利润目标实现,努力实现产、销、收“三增”,供、耗、支“三降”;在对标管理中,对标历史经营数据、对标行业或国家标准、对标市场招标数据、对标同行业先进企业,并与全国同行业先进水平对比,比管理、比效率、比工艺、比质量、比成本、比赢利,来提高自身发展。
  
  重研发赢市场
  
  华越紧紧依靠技术革新降低成本。华越公司技术中心2009年被认定为“山西省省级企业技术中心”,下设支护、运输等多个研究所。这支70多人的技术团队拥有多项国家技术和实用新型专利。近年来,他们利用por-E、三维设计、有限元分析等先进软件,从产品整体设计、选材、工艺制定等方面,大力开展了产品的设计优化和升级工作。
  
  同时,他们还与中国科学院力学研究所、国家煤科总院北京开采分院、国家煤科总院上海分院等大专院校、科研单位建立了战略合作关系。华越通过依靠技术创新,大大降低了生产成本,赢得了效益。
  
  今年,华越结合阳煤集团现代化、智能化矿井建设规划,坚持高端化、电液化、智能化的产品发展方向,把实施技术创新、坚持科技立企作为落实创新驱动、实现企业转型升级的主要抓手,不断提升设计研发水平和自主研发能力,使自己在市场洗牌中站稳脚跟。
(来源:阳泉日报)

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