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德马吉森精机新型龙门机床引领行业趋势

2014年03月12日 09:35中国机床商务网点击:6075

  【中国机床商务网】导读:在2013年欧洲机床展(EMO)上,德马吉森精机(DMGMORI)就凭借DIXI270创造了一种新的、技术成熟的DECKELMAHO龙门机床,用于可达12吨大型工件的高端加工。现在,这一成功产品系列被再度扩展并完善,由此,使受欢迎的龙门机床的使用范围更为广博。
  
  过去十五年里,已有1000台DECKELMAHO龙门机床交付客户使用,这一供货数量在大型机床制造行业中是绝无仅有的。在2013年欧洲机床展(EMO)上,德马吉森精机(DMGMORI)就凭借DIXI270创造了一种新的、技术成熟的DECKELMAHO龙门机床,用于可达12吨大型工件的高端加工。现在,这一成功产品系列被再度扩展并完善,由此,使受欢迎的龙门机床的使用范围更为广博。德马吉森精机(DMGMORI)不断增长的客户群现在拥有连续且完整龙门机床系列可供选择,这类机床采用了久经考验的高档标准结构,Y轴行程范围从2100mm一直延伸到6000mm。DIXI270和DMU270P新型龙门机床能高效、精确地全套加工大型工件,因此在目前具有引领趋势的作用。由于全面改进设计的模块构成的丰富选配使该类龙门机床可最佳适应大型工件加工方面的全球市场需求。

德马吉森精机新型龙门机床引领行业趋势
  
  加工区空间增加2.4倍
  
  新开发的龙门铣削加工中心DMU270P在X轴/Y轴/Z轴上的行程为2700x2700x1600mm,相对DMU210P,横向加长了50%,纵向和垂直方向分别加长了约30%。加工空间甚至扩大了235%。此外,干涉轮廓由于采用新设计的铣头而得到改进。另一个优点是,通过附加装置的相应设计,保持了很小的占地面积。在允许工件重量为12000kg时,工件的最大尺寸有显著扩大,达到直径2800mm和高1800mm。在这类机床级别中,这些绝对是最高值。
  
  通过最佳刚性和动态性能实现最高切削性能
  
  久经考验的龙门结构的机床具有可垂直移动的横梁和液压平衡配重,在固有刚性结构方面经过再次提高。此外,机身完全由优质铸件(GGG60)制造。新设计的B轴铣头的摆动范围从210°加大到250°,而且还可在反方向摆动30°,这种特性与加大的B轴轴承组合,确保刚性提高20%的铣头外壳更适合使用。扩展的摆动范围、更大运动范围时所改善的干涉轮廓与集成到铣头座中的电缆拖链相结合,形成了更多应用可能。因此,在重点的刀具制造、模具制造、机床制造,航天航空工业、能源行业以及医疗器械等不同领域,可看到人们对DECKELMAHO龙门机床设计的兴趣在提高。由于在B轴摆动时转速提升(每分钟30转以及1.5秒的全摆时间),非生产辅助时间进一步缩短。此外,一体化的电缆寿命更长,这对机床的高可用性有积极的影响。新开发的B轴与刚性同样设计得更高,还有定位更精确的数控回转工作台。在轴承加大和夹紧技术得到改进的条件下,该工作台提供的扭矩达到34000Nm,并通过两个新的、电动支撑的紧凑型变速箱,最高转速可提高到每分钟14转。除了更高的B轴摆动速度和改进的数控工作台之外,新型DMU270P提供更高的动态特性,因此也在其所在级别树立了标准。
  
  新型powerMASTER1000电主轴以每分钟9000转的速度、最大77kW的功率以及1000Nm的扭矩确保了高效重型切削。除速度为每分钟12000转、扭矩为288Nm的标配SK50/HSK-A100电主轴之外,还可选配其他5种电主轴—其中包括扭矩为430Nm时,速度为每分钟15000转、功率为52kW的电主轴,或带HSK63接口、功率为35kW电主轴,或用于高速切削的、速度最大为每分钟18000转的电主轴。不仅主驱动超平均水平,还有速度为每分钟6300转、功率44kW时扭矩为1550Nm的HSK100型齿轮主轴。
  
  除B轴配置外,该龙门机床还有A轴铣头座,它是平行于X轴的摆动轴选配,可配相应电主轴。
  
  最大的温度稳定性以及增加20%的刚性确保可达到尽可能高的精度
  
  凭借对所有内部热源的冷却,DMU270P上持续稳定的整体机床温度调控与高机床刚性相结合,实现了Pmax<9/10/9µm的定位精度,与较小的龙门机床DMU210P相比,定位精度有了进一步的提高。此外,在所有滚珠丝杠、主驱动和进给驱动的外壳和电机、所有直线轴、铣头和摆动的B轴和回转的C轴等都采取了全面的、新的冷却措施。床身和机架温度调控是另一项有效措施。由于控制柜冷却系统得到了改进,控制柜背面的隔热装置会隔离热量,避免可能的影响。专门根据DMU270P设计的电子补偿装置有效消除了可能由温度影响、静力影响或动力影响造成的残余位移。
  
  主轴膨胀传感器(SGS)属于采用热对称结构的龙门机床的标配供货范围,用于防止主轴的轴向位移。
  
  另外还可选配用于整个冷却润滑系统的一种温度调控装置,以及一种防止气流对床身产生影响的、所谓“热盾(Thermoshield)”的隔热装置。
  
  龙门机床的全面生产率有了新的定义
  
  用于龙门机床DMU270P的德马吉森精机(DMGMORI)模块可进一步降低生产时间和非生产辅助时间,并提供一系列自动化设备。由此而增加的通用性和5轴铣削生产率以及将来可配一次装夹的车削加工技术,奠定了大幅度拓展应用领域的重要基础。轮式刀库与第4代duoBLOCK®机床相类似,可实现快速刀具更换。4刀轮的轮式刀库有63、123、183、直至243刀位的版本可供选择,这种对标准轮式刀库的扩展可最佳适应客户的需求。此外,轮式刀库非常紧凑,从而将固有刚性龙门机床的占地面积最小化。另外,由于数控工作台的快移速度提高以及铣头摆动速度的提高都进一步改善了龙门机床的生产率。
  
  不断丰富中的龙门机床产品线已规划的机型是一个未来配托盘换盘系统的机床型号DMC270U以及一个配车铣工作台的龙门车铣加工中心DMC270FD。而其他更多自动化设备,如托盘库的使用,或将多台带直线托盘库连接多台DMC270U龙门铣削加工中心组合成一套制造系统等已在规划之中。
  
  新型德马吉森精机(DMGMORI)龙门机床节省能源
  
  在新开发的DMU270P上,也采取了具体的节能措施。为扩展并优化机床的温度调控,仅使用高效、节能的冷却装置。此外,任何时刻所需的冷却功率自动根据机床当时的冷却需求进行调整。同样,诸如冷却润滑液泵等泵机可通过转速调控来提高能源效率。例如在CELOS界面上自动显示功率值等功能不仅向机床操作人员显示当前的能耗,还促使其采取相应的节能措施。
  
  全新的德马吉森精机风格设计(DMGMORIDesign)是最佳实现人体工程学原理和方便用户操作的前提条件
  
  龙门机床DMU270P的加工区体积为11.7立方米,可从正面、侧面和顶部很方便地进行操作。由于采用全新的德马吉森精机风格设计(DMGMORIDesign),DMU270P更具吸引力。加工区经过改进的观察视野符合机床方便用户操作的人体工程学设计原理,有利于高效完成装夹和自动化模式的操作。此外,为加工区安装了全覆盖的不锈钢衬板,并且在必要时,可从外面更换玻璃窗,这样就方便了维修工作。展出的DMU270P配21.5英寸ERGOline®和SIEMENS系统的CELOS,产品可从2014年6月起交付客户使用。德马吉森精机(DMGMORI)的CELOS简化和加速了从构思到成品的过程,其中,CELOS应用程序(CELOSAPPS)可使用户实现对订单、工艺流程数据和机床数据的一体化数字化管理、文档化和显示。CELOS还与生产排程系统(PPS)和企业资源计划系统(ERP)兼容,可与计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)的应用系统联网,并对面向未来的、CELOS应用程序(CELOSAPPS)的扩展开放。标配情况下,机床配SIEMENS840Dsolutionline上的Operate4.5操作界面,包括19英寸的ERGOline®。
  
  DMU270P的亮点
  
  •久经考验的龙门结构
  
  •更大的加工区:X轴/Y轴/Z轴为2700/2700/1600mm
  
  •对直径可达3000x1600mm的工件可提供更大的加工空间
  
  •铣头干涉轮廓得到优化,可方便、顺利地深入到模具深部中
  
  •由于数控回转工作台采用新驱动技术,动态性能提高50%
  
  •通过优化温度稳定性实现高精度
  
  •通过三点支撑,可在客户工厂快速投入使用,无需为机床准备地基
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