面临机遇与挑战 剪板机行业加强自主创新能力

　　【机床商务网】导读：剪板机主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。剪板床行业面临着机遇和挑战，需要不断的加强自主创新能力和改变其发展方向。
　　
　　剪板主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等各个工业部门中有广泛应用。剪板是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
　　
　　操作剪板时应注意：
　　
　　(1)工作前要认真检查剪板各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
　　
　　(2)不要独自1人操作剪板，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
　　
　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
　　
　　(4)剪板的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
　　
　　(5)剪板操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
　　
　　(6)剪板的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护。
　　
　　(7)放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
　　
　　(8)不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
　　
　　剪板床行业在当前低迷时期，面临着机遇和挑战，需要不断的加强自主创新能力和改变其发展方向。当今世界科技发展日新月异，加工技术已进入亚微米和纳米级超精加工时代，网络化制造技术方兴未艾，绿色制造受到高度重视，以数控机床为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段，技术集成和技术复合已成为数控机技术活跃的发展趋势之一。
　　
　　针对剪板床工业的内在属性，积极扶持民营机床企业的发展，鼓励民营资本在机床工业领域投资，也应被视为有利于改善国内机床工业的内部结构，转变传统的发展模式的有效途径。在这方面，许多机床工业发达地区有着足够的例证。与此同时，应积极探索深化机床行业内国有企业的经营体制改革，建立适合市场经济需要和机床工业特点的国有资产经营管理模式，以利于为机床工业打造一个良好企业层面的微观基础。