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降低成本 自动化成磨床未来发展热点

2014年01月24日 09:42中国机床商务网点击:4942

  【中国机床商务网】导读:目前,磨床的自动化程度越来越高,自动化也成为了磨床未来发展的一个热点。机床制造商不断地推进新产品,来帮助工具制造商和修磨工厂提高工作效率和降低成本。
  
  目前,磨床的自动化程度越来越高,自动化也成为了磨床未来发展的一个热点。一般来说,磨削加工是机械加工中保证最终工艺尺寸和精度的精密加工,这就要求磨床具有很高的制造和装配精度。现代制造业对磨床的要求还不仅限于此,而实现自动化的目的,就是达到人工不能达到的精度;达到人工不能达到的产品精度一致性;达到人工所难以达到的效率;缩短人工所带来的设置、调整和装卡的时间。
  
  全球市场,特别国市场,对任何一台全自动化磨床来说,一个重要基本特征就拥有一个数字控制系统。数字控制系统自动化磨床前提。有了数控系统之后还需要别部件,如优化软件,一些附件,如测量系统、修整系统、冷却系统等。
  
  一般来说,磨削加工机械加工保证最终工艺尺寸精度精密加工,这就要求磨床具有很高制造装配精度。现代制造业对磨床要求还不仅限于此,还要求磨床有很高自动化程度,但如果有人问磨床具备什么样功能才能称得上自动化磨床,因为磨削工艺千差万别。这个问题不能以机床功能或装备入手,而应该从自动化目入手,其目无非四种:首先,自动化以达到人工(或者说非熟练技工)不能达到精度;其次,自动化以达到人工不能达到产品精度一致性;第三,自动化以达到人工所难以达到效率;第四,自动化以缩短人工所带来设置、调整装卡时间。
  
  今后数控工具磨床的发展主要体现在三个方面:
  
  一、自动化:工具制造厂生产新刀具时,由于批量大,所以效率高。但刀具修磨厂就没有这种条件,只有通过自动化来解决效率问题。刀具修磨商并不要求机床实现无人操作,但希望一名操作者能够看管多台机床以控制成本。
  
  二、高精度:许多制造商把减少操作时间作为首要目标,但另外一些厂商却把零件质量放在最重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。随着磨床生产技术的改进,新近开发的机床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。
  
  三、应用软件的开发:软件的重要性日益增加的原因是:有能力手工操作磨制复杂刀具的高水平工人数量在减少。另外,手工制作的刀具也难于满足现代机床对切削速度和精度的要求。与CNC磨削相比,手工磨削会降低切削刃的质量和一致性。因为手工磨削时,刀具要靠在支承片上,砂轮磨削方向指向切削刃,这就会产生刃口毛刺。而CNC磨削则相反,工作时不用支承片,磨削方向背离切削刃,就不会产生刃口毛刺。
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