加速数控机床国产化 推动航天业健康发展

　　【机床商务网】导读：我国大力发展航空事业，技术水平要赶超，因此机床作为机械制造业的“源机械”，加速实现数控机床国产化将有效推动中国航空航天事业健康发展。
　　
　　我国大力发展航空事业，技术水平要赶超，因此机床作为机械制造业的“源机械”，其会随着加工难度的增加，而走上化路线。航空般天是能体现一国制造业综合实力的工程，它涉及特殊合金、加工技术、电子设备等一系列装备领域，加速实现数控机床国产化将有效推动中国航空航天事业健康发展。
　　
　　机床行业受到高新航空制造发展的带动，机床的国产化技术水平在不断提升，例如沈阳海默数控机床有限公司。但是，我国机床的整体技术水平仍需提高，未来数年的发展中，我国机床行业将以化路线为主，把重点工作放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，终加快机床产业的升级。
　　
　　目前国产数控机床在重点用户领域应用的总量还不算多。在某些加工工序不算复杂的企业，如某些军工企业，国产机床占比较大，能达到总设备的60%左右，但都以中低档数控机床单机应用为主，其中大部分是两轴的经济型数控车床、3轴的加工中心和数控铣等，出厂年份也都比较早。但在一些应用领域，比如在航空企业，使用的主要是大型、复合、精密、多轴联动机床，要求机床具有高刚性、率，对难加工材料进行切削，占比很小的国产机床往往只能用于一般工序或作为辅助设备，很少进入关键制造工序。
　　
　　国家提出了2020年在航空航天领域机床国产化率达到80%的目标，这需要包括数控系统、功能部件、主机企业在内整个行业的一致努力。
　　
　　业内人士表示，机床是工作母机，国家应对航空航天工业所需机床予以支持。另外，企业也要对产品进行特色定位，针对用户领域重点发展自己的强势产品，通过加大投入开发特色产品从而更多地占领中市场，否则都在低端市场打价格战会严重拖累效益。即便是国产中机床，关键零部件也大多靠进口，客观来说进口零部件在稳定性、可靠性、功能上高出国产品不少，但必须突破这一瓶颈，否则只能跟在其他国家后面。