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台湾铸造工业的未来研发方向

2008年08月05日 08:52中国机床商务网点击:3233

    1. 铸铁合金方面

    在传统铸铁合金方面 (FC、FCD),台湾铸造业之铸造技术已属成熟。现阶段及未来将往特殊合金铸铁及特殊工业应用之领域进行研究开发,以下列举几个主要研发方向:

     (1) 奥贝球墨铸铁 (Austempered Ductile Iron, ADI)
     工业应用:机车凸轮轴、钢筋续接器、耐磨铸件。
 
     (2) 低热膨胀铸铁
    未来发展方向:
    (a) 建立低热膨胀铸铁之冶金特性及铸造技术。
    (b) 开发精密机械及半导体设备之相关关键零组件,以提升设备之自制能力。
    工业应用:(a) 精密机械,(b) 半导体设备零组件,(c) 晶圆研磨盘,(d) 鲁式真空泵之转子及外壳。

    (3) 薄壁铸铁件
    由于汽车轻量化及省油化之发展趋势,使得铝合金逐渐取代铸铁。为进一步开拓铸铁件之应用领域并与铝合金竞争,薄壁铸件之铸造技术研发成为一重要的方向,其中耐高温排气歧管是一典型的例子,其材质为Si-Mo球墨或蠕墨铸铁。
    研发重点:
    (a) 显微组织之控制 (碳化物及基体组织)。
    (b) 流路系统设计 (熔液充模性)。

    (4) 耐腐蚀及耐磨耗合金铸铁
    此类合金铸铁应用于一些特殊环境及特殊条件要求之场合,如化工、食品、海水 (耐腐蚀) 及炼钢、采矿、水泥 (耐磨耗) 等产业。此领域之铸件其附加价值很高,但技术层次亦高。
    研发重点:
    (a) 符合各种不同性质规格要求之合金设计技术。
    (b) 不同合金材质铸件之铸造技术。
    (c) 各种特殊性质之试验及检测能力。
 
    (5) 大型厚壁铸件
    生产大型厚壁铸件不单单仅是一铸造工程,而是一个需要充份准备及精确执行之大型计划,除了造模、熔化、浇冒口设计、铁水处理、搬运、浇铸等技术外,更需要考虑整体制程之规划及执行,是整合铸造专业技术及制程规划之生产技术,具有独特性及市场区隔性。

    2. 铝合金方面

    铸件年产量:27万吨。铸件年产值:8亿美金。
    新制程技术开发:挤压铸造,半固态触变成形,铸造 旋流锻造。

     3. 镁合金方面

    铸件年产量:5000吨。
    台湾镁合金铸件之产业应用状况:NB笔记型计算机外壳 (压铸、半固态成形),自行车零组件。
    未来发展方向:汽车零组件─面板、方向盘。

    4. 医疗材料领域 (钛合金)

    随着人口结构逐渐老化及医疗技术的进步,合金材料在医疗领域之应用日益普遍,包括:人工骨、人工关节、骨折固定器、骨板、骨钉、脊椎矫正杆、血管支架、牙科植牙…等,其中与铸造较相关者为:人工髋关节、膝关节及牙科植牙。

    5. 精密铸造领域

    现阶段台湾约有68家精密铸造厂,员工约5000人,总年营业额约10亿美金。钛合金高尔夫球头年产量约3.2~3.7百万颗,其中2~2.2百万颗由台湾制造,1~1.5百万颗为台商在大陆生产。

    未来发展方向:根据现阶段所建立之合金熔解及精密铸造技术,逐渐切入涡轮增压机之相关零件及医疗领域市场。

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