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新型锻压成形模具应用广泛

2013年12月26日 10:32中国机床商务网点击:4920

  【中国机床商务网】导读:随着我国工业产业的高速发展,各种技术提升逐渐在生产中使用,在模具行业来说这样的技术更加需要。新型锻压成形模具应用广泛,可以适合金属加工,也可以适用于非金属的热加工。
  
  随着我国工业产业的高速发展,各种技术提升逐渐在生产中使用。在模具行业来说这样的技术更加需要,且在努力上升中。
  
  锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工工艺。锻造可分为自由锻与模锻两大类。其中模锻可分为开式模锻和闭式模锻两类,开式模锻就是变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式;闭式模锻又称无飞边模锻,一般在锻造过程中上模与下模的间隙不变,坯料在四周封闭的模膛中成形,不产生横向飞边。
  
  由于闭式模具能够节约材料,提高工作效率,降低废品率,因此被广泛应用。闭式模具一般由两大部分组成,即上模与下模,在上模具的底面与下模具的上端面均预制有模具型腔,上模与下模扣合时,能够形成封闭的腔体。但在实际生产中,上模与下模之间达不到理想状态的完全密封状态,都会出现或大或小的间隙,金属在受到锻压时,少量的料不可避免会从上模与下模的间隙处流出,这样型腔内的金属件重量不足,甚至金属件难以满腔而影响其尺寸,降低了金属制件的制作精度。
  
  新型的模具同时包括上模块和下模块,上模块设置于下模块的上方,在上模块和下模块的相对面上均设置有型腔,金属件在上模块和下模块的型腔内成形,技术改动是在上模块或下模块的型腔的边沿设有一段或一圈凸沿,在对应的另一个模块的型腔边沿设有与凸沿正对的凹槽,将接触面设置为圆弧形,上模块和下模块合模时,凸沿伸入凹槽内,达到完全密封的状态。
  
  新型锻压成形模具应用广泛,可以适合金属加工,也可以适用于非金属的热加工,对油压机、水压机、摩擦压力机、辊锻机、自由锻、热冲压等各类冲压设备均可适用。研究发现,相比于传统闭式模具锻造,可节约7-17%金属材料,大大降低企业成本,具有较大的推广意义。
(来源:中国机床商务网整理)

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