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哈斯机床极佳表面精加工效果成就瑞士高端手表

2013年10月31日 09:27中国机床商务网点击:4656

  【中国机床商务网】导读:每个高端瑞士手表品牌都会有一款面向大众消费的产品,这些产品往往需要依赖于像PierreBercherSA这样家族式的精密工程供应商。通常情况下,公司希望供应商具备足够的资质让他们高枕无忧。
  
  每个高端瑞士手表品牌都会有一款面向大众消费的产品,这些产品往往需要依赖于像PierreBercherSA这样家族式的精密工程供应商。“我们公司70%的业务是和瑞士手表公司合作。”BercherSA公司创始人兼CEOBercher先生向我们介绍说,“通常情况下,这些公司都希望快速看到成效,并且希望供应商具备足够的资质让他们高枕无忧。”他们坚持采用本地供应商的另一个原因是客户不会想要一块中低端品牌制造商所生产的“瑞士”手表。
  
  BercherSA座落在瑞士钟表谷狭长走廊的外缘,一堵由玻璃窗组成的墙体将公司的加工车间分隔为两个部分,一侧是17台Arburg品牌的注塑机,另一侧则摆放着一系列手动和半自动的机床,还有3台哈斯数控机床。在窗边,窗外的白雪将阳光折射在两台转速为15000r/min的哈斯VF-2立式加工中心上,两台机床均配备了AgieSpirit数控成形电火花机。每组搭档都是一个独立的加工单元:哈斯VF-2负责加工铜电极,然后电火花切割机再利用这些电极加工钢材质的模具,最后Arburg注塑机使用这些模具加工零件。
  
  “我们使用电火花切割机加工的模具都很复杂,”Bercher告诉我们,“我们通常需要几个铜电极才能加工出所要的形状,而且铜电极本身也是模具的组成部分。电极材质是铜,因此我们特意选择了转速为15000r/min的哈斯VF-2,尽管铜的质地较软,但我们必须实现并保持较高的精度和良好的表面精加工。电极壁的厚度大约为0.5mm,高度大约5~6mm,因此极易燃烧或破损。”
  
  在BercherSA公司,一个钢制模具最多能够加工100万个塑料零件。“通常一年中我们能够制造40个模具,多达1400万个成品零件。”Bercher向我们解释说,“对于我们的一两个客户来说,小于或等于100万是个相对较小的数量,这也是他们倾向于从外部采购的原因。”
  
  一年生产40个模具,听上去加工量并不大,但一些复杂的模具往往需要十几个铜电极才能够达到预定效果,而且有些电极仅设计就要耗费数小时,加工这些电极所需要的时间更是有过之而无不及。“在使用电火花机切割的时候,铜电极却会受到电流冲击,但是并不与工件直接接触。”Bercher介绍说,“因此一个铜电极可以反复使用很久。尽管如此,我们却很少重复使用铜电极,因为客户的设计更换十分频繁。他们的产品只是一些时尚配件,而不是值得投资的奢侈品。”
  
  Bercher加工车间里所用的另一款哈斯机型是OM-2A办公室铣床,主轴转速为30000r/min,由Bercher的儿子Dan负责掌管和操作。“这是我们最近购买的一台机床。”Bercher说,“它真的很棒,机身小巧,但精准度和性能都非常好。我们用它加工体积更小的电极,电极壁厚度只有0.3mm。”
  
  “通常情况下客户会给我们一个3D模式的CAD文件,然后我们利用这个文件使用VirtualGibbs生成加工电极的程序。Haas和GibbsCAM®是一组完美搭档。主轴转速为30000r/min的哈斯机床能够实现极佳的表面精加工效果。”Bercher不禁自问自答道,“为什么要去花那些冤枉钱呢?哈斯机床的价格远低于相同配置的其他品牌的机床,而加工性能却同样出众。”
(来源:中国机床商务网整理)

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