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伊斯卡公司:满足客户需求 提高工作效率

2013年09月05日 11:48中国机床商务网点击:5373

  【中国机床商务网】导读:伊斯卡公司一直采用车铣复合加工的方式来提高生产率。近期,伊斯卡公司推出高速铝合金加工铣刀HELIALUHSM90S-14,这款产品可用于高速铣削铝合金,提高了生产效率。
  
  伊斯卡公司全新推出HSM90S-14铣刀及刀片系列,这是HELIALU系列另一革新产品。新HSM90S-14铣刀可实现最大切削深度达10mm的90°方肩铣,也可用于全槽铣、面铣及坡走铣。该系列刀具主要应用于航空工业,可充分发挥现代机床的优势,显著提高金属去除率,降低生产成本。
  
  HSM90S-14铣刀的独特设计消除了因超高转速下离心力导致刀片产生的径向移动。可靠的刀片定位方式确保了在超高转速下依然能获得稳定的加工,且刀具寿命更长。良好的减振效果,使刀具的悬伸可以更大。独特的刀片切削刃使得切削轻快,提高了被加工表面质量,延长了刀具寿命。

  
  伊斯卡采用车铣复合加工提高生产率
  
  车铣复合加工是采用铣刀加工旋转工件的加工过程。此加工方式综合了铣削及车削技术,有众多优点。随着近些年多任务机床的推广,车铣复合加工才更加展示出其优势。
  
  车铣复合加工有两种主要的加工形式:工件与刀具轴线平行时的外形轮廓加工;工件与刀具轴线垂直时的面加工。外形轮廓车铣复合加工类似于采用螺旋插补铣的方式加工旋转工件的内外轮廓;而面加工式车铣复合加工仅能加工外表面。尽管车铣复合加工看起来与车削加工非常相似,简直就像采用旋转的铣刀进行车削加工那么简单,但是这两种加工方式却有着本质的不同。车铣复合加工的切削速度由铣刀的转速决定;不同于车削加工的切削速度由工件的转速定义,车铣复合加工中工件的转速仅与进给相关。
  
  伊斯卡可转位面铣刀用于车铣复合加工具有优异的表现。然而,采用车铣复合加工方法进行生产制造,需要明确刀具与工件的相对位置,正确地选取刀片形状及加工路径。比如,刀具位置对形状误差产生影响;刀片形状对被加工表面质量产生影响。通常会采用带修光刀片的铣刀获得最终的工件形状。实施车铣复合加工需充分考虑刀具的选择及切削参数的确定,并需要经过试切验证。

  
  知识延伸:
  
  伊斯卡(ISCAR)公司作为世界上最大的金属切削刀具生产厂家之一,总部位于以色列的TEFEN,其子公司及代理机构遍及全球50多个国家。伊斯卡研发,生产,销售切槽、车、铣、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列刀具,在为航空、汽轮机、汽车、模具、机床、机床配刀提供全套解决方案上具有丰富经验。
  
  伊斯卡中国成立的十年中,公司为中国的航空航天、汽车、机床装备,船舶、军工、发电设备、铁道设备、齿轮、医疗器械等各个工业的技术改造和能力提升都做出了杰出的贡献。伊斯卡的销售方针中始终以“客户”为中心,贴近用户,优化产品设计、优化加工方案、优化刀具使用技术,以全方位、多层次的服务不断满足并为客户创造价值。
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