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新材料和自动化的应用 决定锯床行业发展前景

2013年08月22日 11:10中国机床商务网点击:4925

  【中国机床商务网】导读:锯床的发展离不开技术的进步,难加工材料和铝材加工的发展一定程度上制约锯床行业的发展,具有综合性自动化水平和更高性能的锯床才是现代化市场的需求。
  
  提高生产效率和自动化水平是目前发展锯切技术的决定性因素。目前。除了锯切加工传统的钢材以外,锯床专业生产厂开始临新的挑战,这些具有代表性的锯床将用于锯切含镍量和铬量很高的难加工材料,这样的新材料和自动化决定了锯床行业的发展。
  
  含镍量和铬量高的材料,属于难加工材料,对锯床和用户提出了苛刻的要求。然而,这些加工困难的材料,由于其具有很高的机械强度和抗磨损特性,因此许多行业对这类材料的需求日益增加。据说,经济地操作锯床的决定性因素与其各种加工参数的相互平衡有关,例如像切削速度、进给速度和冷却功能等。
  
  许多钢材贸易公司都想使用几乎不需要操作人员的锯床。达到这一目标的基础,显然需要具有完美的思想逻辑,确保进料库原材料的自动化装卸,所有的加工步骤,例如像锯切加工,包括钻削加工和喷丸抛光处理,都必须由自动化智能运输管理系统进行中央控制。在采用直线导轨技术、液压工件夹紧系统、自动化带锯导向调节以及采用液压调节系统的二次加工液压件之后,现有的系列化加工设备,在价值方面获得了大幅度的提升,据说甚至还更有效地支持了用户,提高了生产效率,降低了日常工作的辅助时间。
  
  全电动化带锯机床节约能源且环保。“近几年来,对现代化锯床的要求显然变得越来越高了,这其中包括精密度要求、经济性、灵活性和能源效率,这些要求必须同时满足。”MEBA金属带锯机床公司的首席执行官MarkDiener先生这样说。MEBA金属带锯机床公司一方面采用技术优化方式来满足这些要求,另一方面,采用一系列全面解决方案来提高经济性以及节约生产时间,并实质性地优化运输路径。
  
  MEBA金属带锯机床公司显然是该行业的第一批制造商之一,首先将电动锯切进给和电动材料进给系统引进到各种大小的机床上配套使用。此外,带锯材料经过优化处理,从而延长了它的使用寿命。而且实践进一步证明,这种锯床可节约大量的能源。
  
  目前这种机床甚至要比以前的机型更加灵活:“纵观我们的全部产品,我们提供给客户的并非是标准化的机床。我们已经开发了一套模块式系统,通过这一系统,我们的客户可将其组装成一套可独立使用的锯床。从我们公司出厂的大部分机床,都提供全套的智能解决方案。”
  
  锯床市场的发展离不开自动化和新材料的应用,自动化的应用可以降低危险性,而且可大大提高劳动效率和生产效率。新材料的应用可大幅度的提高锯床行业的发展水平,促进锯床快速的应用到各行各业。
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