实现机器人自动化生产将是推动机床发展的有效手段

　　【机床商务网】导读：中国人工成本的逐年上升，人口红利临近消失转折点，随着工业机器人的发展，机床产业已经迎来工业机器人时代。因为，在面临性竞争的形势下，制造商们在利用工业机器人技术来帮助生产价格合理的产品。
　　
　　过去几年来，我国机器人市场发展迅猛，年均增长超过40%，增长率居首位。根据机器人联合会预计，2014年，中国将成为工业机器人需求量大的市场，机器人在国内的产业化发展契机已经逐步成熟。随着工业机器人的发展，机床产业已经迎来工业机器人时代。因为，在面临性竞争的形势下，制造商们在利用工业机器人技术来帮助生产价格合理的产品。一个公司想要获得一个或多个竞争优势，实现机器人自动化生产将是推动业务发展的有效手段。
　　

　　在国内有100多家从事工业机器人及其关键功能件生产的企业，但真正成规模、实现大批量生产的还很少。发那科是世界上大的专业生产数控装置和机器人、智能化设备的厂商，南京二机数控车床有限公司与发那科公司联合推出的工业机器人，重点在机器人控制系统上。GSK工业机器人是广州数控设备有限公司自主研发生产，具有独立知识产权的新产品。该系列产品可以广泛应用于搬运、弧焊、涂胶、切割、喷漆、科研及教学、机床加工等领域，是汽车、摩托车、家电、烟草、工程机械、物流等行业的佳选择。
　　
　　目前有四个方面说明机床产业进军机器人领域的投资前景可以期待：一是用工荒的促动，二是机床产业柔性生产线的需要，三是工业工序中的具体应用，比如在毛坯制造冲压、压铸、锻造等、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中，机器人将成为一种标准设备而得到广泛应用，四是工业机器人技术水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志。针对上述四个方面，机床企业在发展装备产业，扩大经营规模，培育新的利润和业务增长点，需在巩固主营业务的同时，保持持续创新能力，实现新产业、新业务的跨越式发展。
　　
　　同时，机床和工业机器人联合销售应用新局面，逐渐成为南方浙江省玉环乃至温台沿海产业带转型升级的亮点，而且是未来中国机床产业与工业机器人联手不断提高工业生产效益的亮点，这是所有有志于中国机床产业崛起于世界东方的期待。
　　
　　尽管发展前景乐观，但由于起步相对较晚，我国机器人产业发展面临着严峻的挑战。当前，我国机器人产业发展速度慢、国产机器人核心技术薄弱，自主研发能力不强，关键零部件依赖进口的现象比较突出。从市场份额看，我国国产机器人市场份额和附加值较低，品牌产品占我国国内市场份额85%以上。据不完全统计，我国机器人拥有量仅是日本的五分之一，美国和德国的三分之一。从机器人的密度来看，2012年，我国万人保有量21台，仅占前发达国家平均水平的十分之一。