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日本TOP精工:短时间实现高难度加工

2013年08月12日 17:05中国机床商务网点击:4536

  【中国机床商务网】导读:日本TOP精工(TOPSEIKO)是一家专门从事切削难加工材料的企业,这家企业在国内外都颇受好评,目前该公司能在短时间内实现高精度、高难度的材料加工。
  
  日本TOP精工公司加工的材料包括氧化铝(Al2O3)、碳化硅(SiC)等陶瓷材料,以及金属中比较硬又很脆的纯钨(W)及纯钼(Mo)等材料。该公司加工的量产品方面,陶瓷类有用于半导体制造装置的晶圆吸附板,及用于CVD(化学气相沉积)装置的簇射极板等,金属类有处理辐射和X光的工业用和医用检查装置的金属零部件等。
  
  例如,TOP精工加工用于半导体制造装置的SiC吸附板是直径290mm、厚10mm的圆盘状部件,表面有10条同心圆形状的沟槽(宽1mm)。而且,SiC的维氏硬度非常高,是Al2O3的1.3倍。用加工中心(MC)切削这么难切削的材料时,一般会使用在超硬合金上涂有金刚石的极细高刚性钻头。这种极细钻头虽然刚性很高,但不耐用。因此,TOP精工研究出了既可使刀具经久耐用又能在短时间内切削出沟槽的方法,关键在于自制工具。该公司自制了有开孔的圆盘状部件的底部配备两个长方形(宽度为800μm)金刚石片的刀具。使这种刀具在MC上旋转,就能在工件上切削出圆形沟槽。
  
  除陶瓷外,TOP精工还加工W、Mo等金属。在这些金属加工中,也经常采用不同寻常的方法,比如,在用棒料进给器向NC车床供应Mo棒的同时,一次以数百个为单位加工,实现这样的加工靠的是自制刀具,通过延长刀具寿命实现了Mo工件40~50小时的无人加工。此外还有不用卡盘夹住W板材、而用粘合剂将其固定在夹具上加工的方法,这种方法可以不剩下卡盘夹持的部分,将整个板材当做母材使用。
  
  TOP精工能在短时间内实现高难度加工作业,有一定的原因。第一,就公司的发展而言,该公司到目前为止已经积累了12年的加工经验。第二,遇到加工难的作业时,经营者与现场工作人员会在一起反复观察和研究,通过实际加工来验证光差结果的假设。这样,TOP精工就能在短时间内尽可能地解决加工难的问题。
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