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机床行业为医疗事业服务 推出牙科高速加工中心

2013年07月23日 10:02中国机床商务网点击:5156

JC35导读:罗德斯RXD系列的牙科高速加工中心的成熟技术源自20多年的高速切削机床制造经验,各轴均采用无磨损的直线电机驱动方式,有效增加机床寿命,加工时间非常短,部分工件5分钟内便可加工完成。

最初,罗德斯(ROEDERS)发展高速加工中心以应对自身模具生产的需要,随后,罗德斯在高速加工领域不断地创新、突破,并相应地实现新的概念。现今,已有数千台罗德斯机器安装在世界各地。2000年,罗德斯高速加工中心率先应用于牙科加工,树立了其在牙科加工领域的领先地位。

 

牙科高速加工中心RXD5

罗德斯RXD系列的牙科高速加工中心一机多用,非常灵活,可在一台机床上加工牙冠、牙桥、种植体上部结构等,且加工时间短、精度高,均采用自动工件夹具,在旋转轴上固定罗德斯圆盘夹具,罗德斯圆盘夹具在圆盘的一侧夹紧圆盘,使加工材料得到充分利用。RXD系列的产品具体到型号又各有特点,比如,RXD4可进行180°旋转(第四轴)、正反面加工,而RXD5采用整合高动力学的旋转摆动轴,可进行五轴联动、自由定位,旋转轴与X轴的角度垂直,可避免两轴产生谐振。

罗德斯RXD系列的牙科高速加工中心的成熟技术源自20多年的高速切削机床制造经验,各轴均采用无磨损的直线电机驱动方式,有效增加机床寿命,加工时间非常短,部分工件5分钟内便可加工完成。值得一提的是,RXD系列机床刚性非常高,避免了加工时刀具产生共振,降低了加工成本,通过改良的工件装夹方式,提高了材料使用率,没加工一个工件可节省30%以上的原材料。具体的性能特点如下:标准配置的主轴,最高转速可达60000rpm,是加工精细牙科工件最理想的选择;在同一机床加工不同的材料,如氧化锆、钴铬、钛合金等;可选四轴或五轴加工中心;镭射刀具测量系统,自动测量刀具(车针)长度,刀具破裂或磨损管理,如刀具破裂、系统自动继续下一个工作,如刀具磨损,系统自动换刀;整合多台罗德斯机床的自动化解决方案并不困难,在机床安装使用后也可加装自动化。

应用于牙科高速加工中心的CAD/CAD系统可自由选择加工材料、刀具(车针)、扫描仪、编程软件等,通过一个自动化单元实现一台或多台高速加工中心的全部自动化。高可靠性源自经过证实的工艺,罗德斯的牙科高速加工中心具有巨大的开放性和灵活性,并能够提供整个牙科生产过程的完整的解决方案。

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