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机床生锈原因解析 未雨绸缪重保养

2013年07月21日 12:55中国机床商务网点击:5116

  JC35导读:人类开始注重养生、保养,机床在使用过程中保养也非常要紧,如何防止机床生锈,成为机器操作者应当重视的一项,防生锈是延长使用寿命、维持外观形象、提高安全使用的措施,因此,从根源出发,了解生锈的原因,有助于未雨绸缪,做好防护工作。
  

  1、水溶性切削液中的水是一种电解液,内部含有不同金属材料的机床就可能成为潜在的“蓄电池”。当水溶性切削液渗入时,切削液中的水就可能使相互接触的不同金属产生电蚀,电蚀可能引起生锈。
 
  
  2、当机床工作时,由于切削液中水的蒸发,在机床工作区产生的空气相对湿度很高甚至超过90%,当机床停止工作后,空气中的潮气在机床的金属表面凝聚成水,造成机床的腐蚀。
  
  3、细菌是产生腐蚀的另一原因,同时又可加速腐蚀的进行。由于切削液浓度过低或者杂油进入切削液导致细菌含量高,细菌将消耗掉切削液中腐蚀抑制剂,降低切削液防腐蚀性能,同时细菌的繁殖可产生酸性分泌物导致腐蚀的发生,使腐蚀速度显著地增大。
  
  4、水质。如果用来稀释切削浓缩液的水质地较硬含有较多的矿物质,电导率高也会导致发生腐蚀的可能性增加。
  
  5、机床表面的油漆机床的油漆种类和涂装工艺不同,也会有影响。一些机床表面处理不好,喷漆、粉的附着力就很差。对于机床制造厂,并没有注意与加工液的适应性问题,所以有的机床厂使用的是单组分漆,而有的是用的双组分漆.单组分漆与加工液的相容性不好,双组分漆则好得多。
  
  从图上可知,钢铁在破损的涂料处的腐蚀是电化学过程。随着电子的转移形成离子,金属在阳极被氧化。电子是通过在金属基体运送到阴极,在那里他们与水和氧气结合形成氢氧根。镀锌钢与未镀锌钢在阴极和阳极的进攻摸索,腐蚀产物都不一样。
  
  6、在换用新切削液之前机床已经生锈,且未及时除锈防锈,造成表面涂抹防锈油脂仍不能阻止设备生锈,机床内部腐蚀依旧进行,此时应立即彻底清除锈蚀。
  
  此外,机床中的铸铁平台也是生锈的极大可能部位。一、铸铁平台表面加工过程中使用的切削液的清洗,防锈材料达不到要求,或使用不正确,都会引起锈蚀。二、杂质和空气中的灰尘,铁屑,砂石等杂质,大多数具有吸湿性,一旦落到铸铁平台表面上就会成为结晶中心,容易产生斑点锈蚀。如果是大雾笼罩的天气,没有进行防锈措施的铸铁平台最容易生锈,潮湿天气要把台的工作面盖上。三、铸铁平台最怕酸性物质和潮湿空气的侵蚀,就是用赤手接触金属裸露面,或在金属表面留下汗水,这样都会引起铸铁平板平台生锈.四、空气湿度较大的雨季,更是容易生锈,水蒸汽在金属表面凝结成水滴引起锈蚀。五、比如平板存放时间过长表面涂得防护油层超过了防锈期;将暂停使用的工具放置在潮湿,不干净的环境中,或用吸湿性和不透气材料做铺垫,均会因湿气和污垢等引起铸铁平台生锈。
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