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金属零部件的制造方式被广泛应用

2013年06月18日 16:23中国机床商务网点击:4968

  JC35导读:如果3D打印能通过对金属材料的烧结或熔化,直接生成出金属零部件的制造方式被广泛应用,传统制造业将受到巨大冲击。而机器人则是目前A股上市公司中唯一能提供成套金属3D打印设备的上市公司。
  
  近年来,机器人依托激光加工技术优势,拓展激光成套装备业务,公司已于2012年3季度成功研制出激光快速成型设备,俗称“3D打印机”,主要采用金属原料,应用于航空航天、船舶等高端装备制造领域。据公司有关人士透露,从推出首套金属3D打印机至今,公司已陆续接到新的订单。
  
  从材料上来说,虽然沙子、人造橡胶、塑料、金属,甚至生物材料等均可成为3D打印原料,但是“金属”仍是最受关注的一个领域。
  
  华中科技大学机械科学与工程学院教授张海鸥表示,如果在金属材料上得到广泛应用,3D打印就可能引领新一轮工业革命。
  
  目前,国内只有极少数公司能够提供成套的金属3D打印设备,而机器人是其中唯一的上市公司。
  
  据了解,机器人从2010年开始研制金属直接成型技术,即俗称的“金属3D打印技术”,如今该项技术已基本成熟,并成功推出了拥有自主产权和专利的成套金属3D打印设备。
  
  据公司有关人士介绍,机器人在激光快速成型设备工艺技术方面经验丰富,包括兼顾加工速度和加工精度的双光束熔覆技术、冷却保护气体释放应力技术、保护性气体配方,以及对应于不同金属材料的专用工艺方法等。公司生产的用于激光快速成型的高功率激光器,保证三维成型的高精度5轴联动数控专用机床,激光加工头和传送钛合金粉末的自动送粉器等设备成功装配在激光快速成型设备上,用于加工核心部件,为我国新型航空、航天器材的生产制造提供了有力保障。
  
  除金属3D打印机之外,机器人的另一项高端产品——纳米制版打印机采用的也是3D打印技术,该产品已成为公司新的利润增长点。公司2011年报显示,纳米制版打印技术为世界首创,制版一次成型无污染、绿色环保,是制版技术的革命性更新换代的产品。纳米材料制版技术不仅完全满足目前主流印刷业务在精度、速度、质量上的要求,而且解决了设备、耗材成本高以及环境污染、浪费资源的问题,完成了制版技术从感光时代到非感光时代的跨越。
  
  上述公司人士称,虽然机器人目前已成为国内领先金属3D打印设备提供商,但公司未来还将致力于成为3D打印服务商。
  
  从3D打印产业链来说,主要包括3D打印机设备制造、材料供应、模型软件供应,以及3D打印服务。个人消费是3D打印技术未来的重要市场,因为并非每个人都会使用3D软件进行图像设计,并非每个人都愿意购买3D打印机,故需要有专业的3D打印服务商提供相关服务。
  
  目前,美国已有这样的3D打印服务商Shapeways,用户可将自己的产品设计创意上传到社交网站,网站给出各种材料的价格,用户即可实现在线打印。
  
  业内人士预测,虽然目前国内的3D打印技术在应用上尚处于初始阶段,但是在未来的3至5年,3D打印将在工艺、材料上取得重大突破,届时3D打印技术的应用将呈现爆炸型增长。
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