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“升级装备”:乔丰实业近期成功引入PowerMILL 五轴系统

2013年06月10日 16:15中国机床商务网点击:5563

  JC35导读:近期,乔丰实业成功引进了DelcamPowerMILL5轴系统,应用于五轴加工中心机床,从原先的3轴CAM系统到更具人性化、多功能应对复杂加工的五轴。所谓“工欲善其事,必先利其器”,乔峰实业在这方面舍得投入,也看中长远效益。
  
  乔丰实业成立于1994年,为台湾前五大汽车钣金模具厂,涵盖车体开发相关设计及工程服务,从产品冲压工装、量测检具、组焊工装治具之设计制作、生产线之规划到车身零组件之生产配套等,也能配合各项逆向工程开发技术,以适应客户不同的需求。
  
  乔丰已使用DelcamPowerMILL3轴软件多年,相当信任PowerMILL的品质及稳定性,近期购置了亚太精英(APEC)五轴加工机床,考量台湾达康公司在五轴加工拥有丰富经验,并长期与台湾各大工作母机厂有良好的配合及技术上相互支援,因此决定采购DelcamPowerMILL五轴作为加工编程,以提升整体加工效率。
  
  当然DelcamPowerMILL5轴也延续了3轴CAM技术领先的地位,针对复杂型体加工所开发的5轴功能,人性化操作界面设计,可快速上手,同时PowerMILL提供完全过切保护、刀轴自动避让及最佳进退刀路径连结,能够很轻松的生成安全且高效率的五轴加工程序。
  
  杨副总表示:PowerMILL特別适合大型工件使用,尤其是超过4m的Bodyside(侧围模具),多核心平行运算能力可以加速产生刀具路径,同时可一次完成整体bodyside计算。
  
  另外多样化加工方法也能提升表面品质,如Flowline流线加工功能,透过边缘UV线与中间UV曲线控制,可达到等距平顺加工,整体表面加工品质提高;同时,路径转角圆弧化与路径平顺化的功能,工件表面精度更加精细,减少手工打模时间。
  
  最重要的是PowerMILL多层多刀清角及残料模型可以达到等量切削的功效,以实现现场加工自动化。
  
  杨副总说,我们完成5轴培训后,很快就使用5轴加工方法完成了2组模具加工,用5轴偏斜加工克服了在3轴机床因深模穴Z轴行程不足的问题使用;3 2轴加工获得均匀的加工表面及较短的刀具伸长,5轴运动在清角加工方面有非常满意的效果,这些都比我们当初预期的计划提前实现。
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