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切割机技术的发展趋势

2013年06月03日 11:44中国机床商务网点击:6151

JC35导读:国外数控 切割机 生产厂家主要集中在美国、日本和德国。而能够代表数控等离子切割技术最高水平的则是在德国,德国的生产厂家几乎囊括了所有品种的数控切割机,其功能是世界上最多的,切割精度是最高的。初始定位、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等切割过程都可以在数控指挥下完成,而且还可以通过编程来修改其参数。

德国生产的数控切割机能通过加挂不同附件增加数控机床的柔性,制作下道工序时则很轻松,且制造的产品质量很高。特别是进行坡口加工时,不仅能完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口,焊接时特别方便。水下切割可有效地减小钢板热变形,充分抑制尘粉、弧光、噪声和飞溅。

数控等离子切割系统在当今世界最高水平的则是美国的海宝公司,热切割用等离子系统囊括了普通等离子、水射流式等离子以及精细等离子。切割厚度提高了,切割精度也提升了。

在国外很少有企业用手工下料的,很多都是选择数控切割机下料,而我国却与之相反,特别是数控等离子切割机使用的是少之又少。很多企业都还是采用半自动或者手工,生产效率低,生产的产品质量差,劳动强度还大,且材料的浪费很严重。

就我国的数控切割机产品质量已没有多大的差距了,特别是数控火焰切割机,差距几乎为零,且性能还很稳定。而差别比较大的就是数控等离子切割机配套的等离子电源,还有电磁气阀、减压阀、交流伺服系统均需要采用进口的。国内生产的易损件产品质量以及耐用度与进口的仍有一定的差距,国产数控切割机想要完全替代进口仍需努力,也由此看出发展数控切割机其相关技术是很重要的。

随着我国工业市场的发展,我国对数控切割机的需求也在不断的攀升,由于我国数控切割机技术起步、应用晚,供小于求,因此我国数控切割机市场潜力是巨大的。随着国际市场竞争不断的激烈,我国数控企业应不断引进先进技术,提高企业技术水平,研发新产品,淘汰抵挡、劣质产品,同时还应加强技术创新和质量管理,综合提高我国产品质量,促进切割机行业的技术水平的提高,最终促进国民经济的发展。(

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