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客户需求指导海德曼不断前行

2013年05月10日 15:31中国机床商务网点击:362

  JC35导读:近日,记者走进浙江海德曼机床制造有限公司生产车间,几十台高端数控机床依次排开,起重机来回移动,忙着将一个个零部件送到指定位置,技术工人正忙着对一台台组装好的机床进行最后调试(如图)。其中一台型号为HTC550的数控机床引起记者的注意,走近细看,机床主轴和刀塔正在飞速运转,一来一回间,产品就已完成。
  
  “这是我们公司一款高精度、高刚性的高端数控机床,它的整个精度和质量标准已经达到国际一流机床水平,有些关键精度已经远远超过像德国和日本出口到中国机床的精度。”该公司副总经理高兆春介绍说。
  
  据悉,这款外观与其它机型并无太大不同的机床配备是高刚性、高精度的主轴和液压伺服刀塔,实测定位精度可以做到2.3-2.4μ,重复实测定位精度达到0.4-0.5μ。高兆春给记者做了个形象的比喻:“它的精度已经达到头发丝的七十分之一,最多能为企业减少80%的人工数量。”
  
  回想起这款产品的研发过程,高兆春仍记忆犹新。“我们首先研发了产品的核心部件,比如说主轴和刀塔实现自制,再在整机上进行研发,实现技术突破。为了保证产品精度和质量,我们每个车间都是恒温恒湿的,这样做出来的产品一致性才能更高。”正因为这样孜孜不倦的努力和勤勤恳恳的付出,机床订单源源不断。
  
  采访中记者还了解到,“海德曼”20多年来从最早的仪表车床到普及型数控车床,再到改进型的线轨数控车床,如今有了中高端数控车床,并在期间进行了4次较大技术改革,每一次都是产品升级和企业飞速发展的过程。“最近一次的技术改革,也就是最近的三四年时间里,我们投入了近1亿元用于研发高端数控机床。”高兆春说。
  
  是什么力量让海德曼不断前行?答案只有一个,那就是客户的需求。
  
  高兆春说:“客户现在都在转型升级,他们的需求也在变化,他们需要更高精度、更高效率的机加设备来提高核心竞争力。对此,我们不断探索、实践,现在造出来的设备才能达到更高的加工精度和加工效率。”
  
  转型升级是当务之急、必由之路。面对今后的发展蓝图,“海德曼”有着自己的规划。“现在高端机型已有四五个,今年会再补充两到三个机型,把车床系列化做全,然后还会研发一些柔性加工单元,有针对性地做一些专用设备,开发一些更高端机床。在未来两三年内还会投入一到两亿元,采购更多更高精尖的机加设备来扩大产能”高兆春说。
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