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分析我国铸造机床产业约性之有关问题

2013年04月10日 13:51中国机床商务网点击:5104

  JC35导读:技术创新一直是国内铸造机床行业的硬伤。与国外的铸造机床产业相比,我国的铸造机床产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。
  
  据悉,目前,我国铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力,这就制约了我国铸造机床技术的发展,要改变这种现状,就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求,结合工艺特点开发出高水平加工设备,同时,还要注重基础理论工作的研究,这样才能让我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展。国家出台的一系列政策,大力建设新兴企业,高新技术企业,抓住了这一时机,企业内部出台了“调整与振兴”、“自主创新”等一系列政策,升级企业机床技术,严格保证产品质量,为加快铸造机床行业的发展提供了良好的环境跟市场。
  
  目前数控机床市场给功能部件的发展创造了一个良好的发展机会,生产厂家应在上水平的基础上搞好产业化工作,尽快满足主机发展的需求。数控机床作为全球加工制造业中必不可少的设备之一,作为数控机床整体之外的额外附件一直由于没有专业级生产而导致产品质量良莠不齐,影响设备的整体使用。
  
  铸造产品销售困难是造成铸造企业出现上述现象的重要原因。据统计,2012年10月份我国铸造机床工具行业销售产值较前9个月整体出现大幅下滑的态势。全行业销增速出现明显下滑,新增订单为负增长的企业占76.6%,在手订单呈负增长的企业占86.1%,最大下降幅度甚至达到84%,这意味着相当一部分铸造企业在四季度可能面临全部停产的困境甚至是破产。其中,铸造切削工具制造、铸造机床附件制造、其他专用设备制造行业的增速下降幅度占比较大,同比增速分别下滑了34.86、26.34和27.05个百分点。受到国际金融危机的影响,近几年来我国铸造机床工具行业出现了利润负增长、企业盈利能力减弱的趋势。
  
  目前,我国已成为精密铸造制造大国,我国工业水平大范围的快速增长,这与铸造行业发展是息息相关的。从主要产品的产量看,10月份我国铸造机床工具行业7种产品整体出现下降的态势,其中铸造机床数控装置下降幅度最大,同比下降了62.75个百分点。而入年以来,由于种种因素的影响,国内铸造机床工具行业的销售值也并没有提高。销路一直不畅,行业销售值下滑,这给国内铸造企业带来一系列的难题,企业要想更好的发展,就必须要首先解决销路问题。
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