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汽车业的增大发展必然提高机床业的开拓

2013年03月29日 13:46中国机床商务网点击:4786

  JC35导读:2012年,中国继续是世界上最大的汽车产销市场。在一线城市对汽车实行全面限购后,二、三线城市业已成为汽车消费的主力军,随着三、四线城市汽车消费潜力的不断释放,将推动今后一段时间汽车市场的平稳增长。中汽协常务副会长董扬说,“平稳增长即汽车市场增速会保持5%~15%”。中汽协预测2013年中国汽车销量将超过2000万辆,增长率在7%左右。
  
  2013年,汽车行业除要大力推进新能源汽车的开发、生产和应用外,还要加快落实汽车的节能减排计划。两次推迟实施的柴油车国四排放标准,将于今年7月1日在中国正式实施,而且北京于今年2月1日率先在中国实施轻型汽油车等机动车京五排放标准。由此可以推断,今年汽车行业还要加大结构调整和技术改造的力度,在产销平稳增长的经济运行形势下,其固定资产投资仍将保持比较高的增速。
  
  汽车行业固定资产投资的一半以上用于购买机床设备。汽车行业对机床设备的要求相当高,现在除冲压等少数国产汽车加工设备能与进口产品竞争外,其它多数机床设备(主要是高中档金切机床)还多使用进口产品,按价值计进口机床约占70%~80%。汽车行业对金切机床的总要求是:高效、精密、适当柔性和易于集成,尤其重视机床精度的稳定性和运行的可靠性。
  
  汽车行业是技术密集型行业,质量提升不仅是制造、管理环节的问题,更是涉及产业链条的每个环节,涉及公众对汽车的认知和接受程度,涉及能否实现真正意义的有“质”增长。作为汽车整车的关键性支撑,相关零部件企业积极适应我国汽车经济由规模型向效益型导向转变的大势,主动跟进汽车行业结构调整变化,倾情于有“质”增长,通过强化产品品质、突出技术优势、创新服务模式等,有效地服务和助推汽车行业的发展。
  
  宣贯质量标准体系,保证产品品质
  
  1.宣贯质量标准体系,保证汽车澎湃动力
  
  经过“十五”、“十一五”的快速发展,我国汽车业取得了举世瞩目的成绩,产销量超过1800万辆,跃居全球之首。汽车行业的迅猛发展,带动了国内发动机企业数量和产出能力的快速增长。尤其值得一提的是,相关发动机企业通过扩充规模、技术创新等,不仅适应了汽车行业快速发展的要求,而且已成为推动汽车行业实现持续发展的关键力量。宣贯质量标准体系,把提高工作质量、严格执行标准落实到全员、全岗位、全过程、全体系,为实现汽车发动机质量的持续提升夯实了基础。潍柴作为大功率发动机的行业翘楚,早在2004年3月1日就通过了ISO/TS16949质量管理体系认证,成为国内率先通过此项认证的柴油机生产企业。玉柴的13大发动机系列,涵盖轻、中、重型多缸柴油机,功率覆盖12?330kW。2011年,玉柴销售发动机突破71万台,产销量位居行业第一,品质保障上除通过ISO-TS16949质量管理体系认证外,还通过了德国莱茵TüV认证,拿到其欧洲总部颁布的OBD证书,为其产品走出国门参与国际竞争提供了通行证。锡柴发动机一直以品质著称,2011年获得“全国机械工业质量管理奖”、“用户满意的内燃机十大品牌”等荣誉称号,并顺利通过了CQC产品认证年度监督审核、ISO10012换证审核和ISO/TS16949监督审核。朝柴建立了包括TS16949质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康管理体系和10012测量管理体系在内的一系列管理体系,为其发动机品质不断迈上新台阶夯实了基础。
  
  2.车桥生产企业叫响“零差错”
  
  汉德车桥先后通过ISO9001∶1994/2000、ISO/TS16949质量体系认证以及GB/T24001-2004、GB/T28001-2001环境/职业健康安全管理体系认证,目前,公司已形成年产各类车桥总成50万根的生产能力,“十二五”末将建设成为一个装备精良、工艺先进、技术水平领先、管理一流的年产各类车桥总成90万根的现代化大型车桥制造基地。作为汽车关键零部件之一,国内车桥生产企业以满足整车厂需求为己任,以稳定的产品质量全力满足整车厂发展要求。曙光车桥以建立健全质量管理体系为核心,以质量策划、质量控制、质量保证和质量改进为基本活动的质量管理思路,1997年开始贯彻ISO9001∶1994标准,1998年获得中国方圆认证中心颁发的GB/T19001∶94-ISO9001∶94标准认证证书,2000年获得中国机械工业质量体系认证中心颁发的QS-9000∶1998标准认证证书,2006年通过了ISO/TS16949∶2002质量管理体系认证,2008年通过了ISO/TS16949∶2002质量管理体系换证审核。为了持续提升产品质量,2011年,曙光车桥投资1亿元,扩建检测中心,以提高车桥的检测及试验验证能力,增加了疲劳分析、结构分析、模态分析、优化分析和噪声振动分析LMS(NVH)等六种分析软件,以及增加RENK测功机、SINCOTEC电磁振荡机等13种检测试验设备。
  
  3.变速器生产企业崇尚产品质量免检
  
  陕西法士特集团公司先后通过了ISO9001、QS9000、ISO/TS16949质量管理体系认证、ISO10012-3国家级计量检测体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO17025实验室认证,齿轮产品获得国家“产品质量免检证书”。在此基础上,法士特还通过OHSAS18001职业健康安全管理体系标准认证,并获得由中国质量认证中心西北评审中心颁发的OHSAS18001职业健康安全管理体系标准认证证书。中国重汽集团大同齿轮有限公司1997年通过ISO9002质量管理体系认证,2002年通过QS9002质量管理体系认证,2005年通过ISO14001和ISO/TS16949环境/质量认证,2011年荣获“山西省质量奖”,被康明斯国际采购部东亚总部授予“最佳质量奖”。目前,大齿的变速器产品已覆盖轻、中、重型载货汽车全部车型,成为国内惟一拥有日系、欧系和美系三大技术平台和全同步器、双中间轴、行星机构、AMT等多种技术路线的变速器研发生产企业。綦江齿轮传动有限公司经德国莱茵技术监督服务公司TüV认证审核,通过了ISO9001∶2000标准的质量体系认证。2011年变速器产销97000多台,同比增长16%,营业收入13.5亿元,同比增长11%,用实力占领了“中国客车第一品牌”的制高点。
  
  4.曲轴生产厂家以品质助推发动机发展
  
  为了保证汽车的源头质量,零部件生产企业以提升产品品质为己任,通过优质产品优良服务助推下游行业发展,实现汽车产业链的健康发展。中国一拖锻造厂通过了QS-9000∶1998和ISO9001∶2000标准质量体系认证、德国TüVCERTISO/TS16949∶2002质量体系认证、中国船级社锻钢件产品认证、法国BUREAUVERITAS船级社认证、国家安全生产监督管理局ISO14001环境管理和OHSMS职业安全健康管理体系认证,具备完善的绿色锻造保障体系,成为国内中重型柴油机曲轴的主要供应商。一汽巴拉特锻造(长春)有限公司通过QS9000、VDA6.1质量体系、ISO16949质量体系及ISO14001∶2004安全、OHSAS18001∶1999环保体系;东风锻造有限公司通过QS9000和TS16949质量体系认证;辽宁五一八内燃机配件有限公司通过ISO9002∶1994、ISO9001∶2000质量体系认证和ISO/TS16949国际汽车行业质量体系认证等,为产品满足发动机需要、助推发动机品质提升奠定了基础。
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