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中国机床行业实现“质量经济”化模式增长

2013年03月20日 10:01中国机床商务网点击:5268

  JC35导读:我国在全球机床行业中也属于一个大国,尤其是进出口的平衡,尚存在着较大的不平衡为此,从中低端走向高端化改革已经成为我国机床行业的首要任务,也是立于不败之地的根本。
  
  目前,是我国制造业快速发展的时刻,我国作为全球最大的机床消费国和进口国,2011年,我国机床工具行业完成工业总产值7400多亿元,同比增长32.5%。但规模不等于品质,在“量”上持续增长的国产数控机床遇到了“质”的瓶颈,中高端市场份额占有不足、整体品牌形象有待提升等诸多问题,已引起业内的高度关注。中国的机床行业不仅要注重规模的增长,更要加大质量的提升,实现“质量经济”化模式增长。
  
  2012年前10个月,我国机床工具行业面临的形势严峻。国家统计局提供的行业数据显示,全行业产销增速下滑明显、利润出现负增长;而协会重点联系企业工业总产值自2012年年初就呈两位数负增长,企业在手订单和新增订单均大幅下滑,库存明显增加。
  
  国家统计局统计显示,2012年1-10月,全国机床工具行业累计完成工业总产值5766.7亿元,同比增长11.1%;累计完成产品销售产值5592.7亿元,增长10.8%,产品销售率为97.0%,比上年同期减少0.3个百分点;累计完成固定资产投资额增长14.2%,比上年同期减少40.7个百分点。2012年前9个月,机床工具行业实现利润283.5亿元,同比下降3.6%,产品销售收入利润率为5.8%,比上年同期下降0.7个百分点。
  
  “国民经济各领域已从过去以产能扩张的外延式为主的增长方式逐渐向通过产品转型升级的内涵式增长方式转变,从对量的关注转变为对质的追求。随着用户发展方式的转变,机床工具行业也将进入持续、理性、稳定的增长阶段。”2012年第四季度机床工具行业工业总产值增速回落态势将企稳,但金属加工机床行业的增速回落可能要持续稍长一段时间。在国家统计局机床工具行业的统计口径内,鉴于磨料磨具、木工机械、铸造机械等行业保持着两位数增长,预计机床工具行业2012年增速将高于10%,其中金属加工机床或将出现小幅正增长。
  
  影响机床工具市场的国民经济各部门投资前景并不悲观。国家最近对城市轨道交通项目的批复,将引发固定资产投资增速的提高,且将在2013年得以体现;大飞机领域,航空发动机将是未来我国发展的重点。据商飞公司称,预计未来几年将有上百亿元的研发投入;随着汽车排放标准的不断提升,必将带动市场对高端装备的需求,汽车零部件企业为降低成本,也将进一步推进装备的国产化进程。这些用户领域的投资都将拉动机床工具市场的增长。
  
  由于我国宏观经济增速从去年便开始出现下行走势,国内制造业投资收紧,需求乏力,再加上国际金融危机、欧债危机等因素影响,2012年我国前十月的机床工具行业形势十分严峻。从无论是从国统局统计的4000多家企业,还是协会统计的217家企业反映,形势都不容乐观。企业销售急剧下滑导致库存大幅增加。1-9月份机床工具行业成品库存同比增长22.7%。在协会联系的企业中统计,2012年4月之后的月末库存一直维持在150亿元左右。严酷的形势下,协会方面也给出了信心。傲立机床网表示,目前国家对城市轨道交通、飞机、航空、汽车领域的项目批复,市场对高端装备的需求量仍然很大,用户行业将拉动机床工具市场的有效增长。“未来是光明的,道路是曲折的。”国民经济各领域已从过去以产能扩张的外延式为主的增长方式逐渐向通过产品转型升级的内涵式增长方式转变,从对量的关注转变为对质的追求。随着用户发展方式的转变,机床工具行业也将进入持续、理性、稳定的增长阶段。企业与整个行业的转型升级将成为2013年的重头戏。
  
  但是,目前我国中低端机床行业的市场由于生产产家太多,导致产品良绣不齐,并且在市场上价格战激烈,低端市场环境加剧,从2011年下半年起,我国通用性中小型机床销售急转直下,市场需求迅速转向为精密性高端机床和高复合性高端机床,以效率、精度、可靠性为主要竞争点。并且从2012年下半年起,机床行业已经开始陷入惨烈的品牌战当中,已不是单纯的价格战。
  
  由于制造业行业竞争加剧,同时采购企业更多的是考虑高端机型,机床产业已经到了进行高端化改革的必要时期。2011年全国金属切削机床销售额约为260亿美元,同比增长23.8%。其中国产机床销售额155亿美元,同比仅增长15%,而进口机床销售额105亿美元,同比增长高达40%。根据调研的情况,2012年一季度国产机床订单同比下滑20%~30%。但是,大部分生产商表示,2012年一季度环比2011年四季度的销售情况略好,并认为2012年后续季度将出现环比增长。有一定技术底蕴、产品精密度较高、产品信息化推进较好的公司对后续市场的需求判断较为乐观,而产品升级换代不明显、精密化程度不够的企业对后市判断较为悲观。长期以来,中国经济建设、重点工程所需的高档床主要依赖进口,国产中档数控系统市场国内占有率只有5%,而高档床所需的数控系统95%来自境外,功能部件国内市场占有率仅为30%。国产机床业在国内的市场占有率约为70%,而数控机床的市场占有率仅为43%左右,对外依存度相当高;而高档数控机床,特别是高、精、尖数控机床的市场占有率不到10%,给中国高速精密数控机床留下了很大的发展空间。
  
  目前国产机床产品调整步伐仍不够快速和及时,国产机床产品构成大多以低档为主,中低档机床占据我国机床产量的一半以上。中国机床工具产品进口额居高不下,一方面是因为国家经济结构加速转型升级,国内市场对机床工具产品的需求水平快速提升;另一方面是因为机床工具行业技术创新和产品结构的调整还不能跟上市场需求水平升级的步伐,国产中高档机床工具产品的市场竞争力亟待提升。
  
  因此,国内机床行业现在就需要在中低端市场出现销售下滑的时候,投入相当的研发能力,对产品进行升级换代,提高产品的品质,然后再通过本土的价格优势进行销售反制,以这样的方式来占领市场,然后再用市场销售份额对研发能力进行整合或反哺。
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