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促进机床行业生产方式将是以信息化带动工业化

2013年03月09日 08:47中国机床商务网点击:4849

  JC35导读:随着科技信息化时代的飞速发展,数字化、智能化不再是梦想,遥控装置智能操作均不再是梦幻,日新月异令人赞不绝口。同时亦将促进和带动机床行业生产方式的转变与发展。
  
  据悉1952年第一台数控机床问世至今50余年,其中包括走向成熟的30年和走向大规模应用的20余年。数控机床依次分别经历了纳米化、高速化、复合化、五轴联动化等技术发展阶段。而用一部手机就可实现与智能化机床的互动,随时了解设计、工艺、生产、营销等业务流程和运营管理,对可能出现的各种状况提供相关解决方案的出现,标志着机床技术在发展的道路上又迈出了重大的步伐。
  
  所谓的智能机床就是对制造过程能够做出决定的机床。在制造过程中能够监控、诊断和修正生产过程出现的各类偏差,并且能为生产的最优化提供方案。此外,还能计算出所使用的切削刀具,主轴,轴承和导轨的剩余寿命,让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。
  
  沈阳机床董事长关锡友曾表示:“在互联网时代,把新一代电子信息技术嵌入到项目、产品和工艺中,以信息化带动工业化,以工业化促进信息化。通过两化深度融合把信息技术应用到生产、经营和管理的全过程,全面提升产品的附加值,增加工艺和技术含量,推进装备制造业由中低端向高端升级转化,这一征程只有起点没有终点。”
  
  在装载各类软件的数控机床边,工人只需轻轻触摸屏幕,便可以看到图纸、生产计划、工艺资料等一系列生产所需的资料。输入各种数据后,经过机床智能化的分析和处理,成型的产品便会呈现在眼前,这不仅提升了传统制造水平,而且满足了高技术发展需求。另外,信息化、智能化技术为现代制造服务业提供了技术保障,也将推动机械制造业生产方式发生全新的改变。
  
  信息化对机床业的主要影响
  
  信息化对机床业的影响主要体现在两个方面,即机床形态和机床制造模式。如今,机床已不再是孤立的加工设备,而是在网络环境下和CAD/CAPP工程设计系统、MRPII管理信息系统直接相连的节点,可动态重构加工路线、远程管理加工过程及故障检修。同时,21世纪的竞争核心是以知识为基础的新产品竞争,提高企业创新能力和快速市场响应能力至关重要。因此,机床企业必须不断吸收其他学科的最新成果,以实现优质、高效、低耗、清洁的敏捷制造。
  
  此外,机床产品的生产经营过程也将实现产品全生命周期的网络化。以敏捷制造为代表的先进制造技术将成为企业快速响应市场需要、求得生存和发展的主要手段。机床行业创新主要体现在经营思想和管理理念、组织结构和管理机制、管理规范和工作流程以及管理方法和制造技术这四个方面。机床企业需从整体上提高制造能力,以实现柔性制造和有效供应链。
  
  机床业信息化发展的现状及难点
  
  目前中国的机床业信息化程度不高,近几年虽然部分企业有些进展,但还是主要停留在对计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)等数字化设计软件应用上。此外,在管理信息化水平还比较落后的情况下,对企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)等系统的应用还不成熟。目前,完整实施ERP的企业还不是很多。虽然财务管理、库存管理等实施的还比较成熟,但生产计划管理、成本管理仍是弱项,特别是生产管理、车间作业计划管理与成本管理及财务管理集成度不高。此外,企业的生产装配自动化程度低,大部分机床的装配以手工装配为主。解决这些问题需要柔性度更高的制造系统,这无疑对信息系统的实施带来一定难度。
  
  当前,推进中国机床业信息化主要存在两个难点:一是企业信息化要以产品数据的标准化为基础,即自下而上的数据要准确详实;二是在生产数据标准化的基础上,公司内外部生产、销售、服务及管理网络要实现信息集成与共享。这里,单个的机床设备往往会成为企业的“信息孤岛”,得不到很好的利用,从而造成产能的浪费。
  
  另外,制造型企业的销售和服务网络往往遍及全国,如何将各地的资源和信息整合统一起来是企业发展壮大的难点所在。
  
  特别是在产品种类复杂的机床行业,真实可靠的产品数据和规范化的工作流程可以有效地避免工作中由于人为失误而造成的巨额经济损失。正是由于机床行业具有产品工艺复杂、需求种类多样的特点,才使得这个领域的信息化建设显得尤为迫切。
  
  机床企业信息化建设要点
  
  未来企业信息化发展的关键在于信息的集成和服务能力方面,因此只有让企业深刻认识和掌握信息化各专业领域的先进技术、产品的特点和优势,才能使信息化工作成为企业产品创新的支撑平台。
  
  由于机床行业是典型的“加工―装配”离散型制造行业,所以机床行业信息化的要点是实施与应用以物料需求计划(MRP)为核心的生产管理,并和成本管理相集成。对于机床企业信息化建设有以下几条建议:
  
  信息化需求要明确,战略目标要清晰。企业不仅要提高产品本身和产品开发对信息技术的应用水平,同时提升管理信息化水平,并须防止实施过程偏离战略目标。
  
  管理软件时,需要与流程变革相结合。如果企业业务流程不能与信息系统相匹配,信息系统功能就无法发挥作用。
  
  考虑应对特殊情况或突发事件的办法。如产品质量出现问题,客户需求发生变化,以及退货等。因为这些突发事件都会带来一系列问题,涉及计划、成本、财务等,所以实施信息系统要考虑周全。
  
  当中要保证数据的真实性和有效性。同时,企业要建立一个从主生产计划到物料需求计划,再到车间作业计划和车间作业管理的完整的计划体系。
  
  机床行业的信息化建设不是一朝一夕的事情,需要经历较长时间的发展才可逐步形成规模。虽然政府的引导、重大项目的推进对于促进信息化的发展十分重要,但信息化最主要的动力和主导权还是在企业自身。因此,真正实现整个行业的信息化实则任重道远。
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