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推动焊接全行业的技术进步带来巨大商机

2013年01月22日 17:15中国机床商务网点击:5400

  JC35导读:“中国2006~2020钢铁科学与技术发展指南”中明确提出,将逐渐稳定生产屈服强度400~800MPa,抗拉强度600~1400MPa级高强度、高韧性钢材以及提高强度1~4倍的所谓21世纪超级钢。随着高强钢和超高强钢的推广应用,将冲击传统焊接设计理念。钢材的不断发展和进化,必将对钢结构焊接技术提出新的更高的要求。
  
  因此,新钢种会层出不穷。各类高强度建筑结构钢、船板钢、压力容器钢、管线钢、桥梁钢、耐热钢和低温钢等,都会沿着“鸟巢”Q460E-Z35钢的研制道路进一步升华,将通过钢液精炼和控轧控冷(TMCP)等先进工艺,向“低碳、微合金化、纯洁化、细晶粒化”方向发展,提高钢材的强度和韧性,这将是我国钢铁工业发展的基本技术路线。
  
  GB50661《钢结构焊接规范》顺应我国建筑钢结构技术的发展轨迹,明确了高强钢的种类和应用,使钢结构钢材必定向更加高级的方向发展,这必将推动焊接钢结构的变革。
  
  高强钢通常是指屈服强度大于400MPa,屈强比大于0.85,考虑焊接性而生产制造的钢材。高强钢微合金控轧控冷钢热影响区的脆化是十分重要的焊接性问题,一般热输入越大,脆化倾向越严重。HAZ的脆化问题主要有粗晶区(CGHAZ)脆化,含临界热影响区(ICHAZ)脆化、多层焊时临界粗晶热影响区(IRCGHAZ)脆化、过临界粗晶热影响区(SRCGHAZ)脆化及亚临界粗晶热影响区(SCGHAZ)脆化等。其中,CGHAZ、IRCGHAZ、和SCGHAZ的脆化是微合金钢焊接时最应引起重视的脆化区域。
  
  由于高强钢厚板的高性能特性,对焊接设备、焊接材料及切割焊接工艺有很高的要求,尤其是对下料切割和焊缝的一次合格率要求极高,否则焊缝质量难以保证。
  
  完全有理由说钢结构大规模地采用高强钢,将推动焊接全行业的技术进步,产生巨大飞跃,带来巨大的商机。
  
  众所周知、一场革命将带来极大的变格,各种因素会导致优良资产的强强联合,带来竞争;成功与失败为伍,机遇和风险并存;面对即将到来的革命,冲锋陷阵需要勇气和胆量;运筹帷幄、决胜千里需智慧和韧性;赶超世界先进水平更需魄力和实干。“空谈误国、实干兴邦”,望同行共勉。
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