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精密检测仪器将引领棒材刀具行业质检升级

2012年12月17日 16:16中国机床商务网点击:5667

  根据党中央《关于制定国民经济和社会发展十二五规划的建议》,这个《建议》对未来几年制造业实现经济社会全面、协调、可持续和跨越式发展具有重要意义。近年来随着棒材刀具应用领域不断扩大及产量大幅增长,中国棒材刀具行业进入黄金发展期,精密高效的自动化检测设备倍受相关棒材/刀具厂商关注,今日,北京领邦仪器最新研发出一款高效智能检测设备,给此行业精密质检带来福音。
  
  众所周知,棒材一般都可进行机械加工。如今能制成棒材的材料非常多,如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒等等,现如今广泛适用于建筑、桥梁、公路、机械加工、水利、石油等行业。有关统计数据表明,棒材产量在国内钢材生产总量中约占25%以上,且随社会的发展其需求量有增无减,国内棒材市场前景非常可观。
  
  棒材
  
  与此同时,刀具是机械制造中用于切削加工的工具。刀具材料的种类很多,常用的材料有工具钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料四大类。如今全球通用机械、汽车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。从今后发展趋势来看,全球刀具市场未来5年预计年增长3%~5%,按这样的增长速度我们仍然稳居世界第一把交椅,但是国内刀具厂商主要在中低端刀具中占优势,高端刀具市场地位仍然是一些跨国刀具企业把控,而中低端利润率也远远低于高端市场,不少跨国刀具集团还在华建立研发中心等,继续争夺中国市场。
  
  刀具
  
  面对严峻的市场形势,提高产品质量来树立企业形象、赢得更多的订单势在必行。近年来国内不少棒材、刀具厂商都比较重视检测技术的创新问题,因为棒材/刀具检测技术的创新是提高产品合格率和检测效率最重要的因素。目前国内的棒材/刀具检测现状还处于原始状态,大多棒材/刀具厂商在刀具的检测过程中采用人工肉眼检测,这种检测方式不仅人工成本高、检测效率低、主观差错率高,而且不容易作到全检。在这种情况下,提升检测的自动化程度、提高产品质量,应成为棒材/刀具行业检测技术创新发展的方向。
  
  刀片是刀具切削的核心部位,因此对刀片的尺寸要求颇高。近日,北京领邦仪器技术有限公司研发出“硬质合金刀片”快速检测设备方案,采用非接触式尺寸测量方式,快速检测硬质合金刀片的尺寸公差、形位公差等。另外,此解决方案应用范围广泛,经过少量修改后,可适用于各种长条形的合金刀片、零件的尺寸检测。相比传统的人工检测,该设备除了具备检测效率高与精确的特点外,还为客户大大降低了生产成本,解决了厂商多年的痛苦。
  
  对此,北京领邦仪器技术有限公司总经理崔忠伟博士指出,棒材/刀具检测的方向是用精密高效的自动化设备代替质检工人,从而实现国内整个行业的质检水平升级,只有质检水平达到一定的高度,中国棒材/刀具行业才能在国际竞争中才能占据优势,获得更大的国际市场份额。
  

  刀片检测方案请访问:http://www.lbyq.net/solution/146_147__212.html
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