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加强刀具产业科技生产进程势在必行

2012年11月28日 14:48中国机床商务网点击:5628

  jc35导读:中国的刀具是一个大产业,在竞争日趋激烈的形势下,各类刀具,各个企业均在不同程度上加大科技投入,以加大行业和自身优势,并以先进的刀具来蠃得众多客户和市场,获得良好的经济效益。
  
  刀具在制造业中所占的比重较少,但却是一个非常活跃而重要的产品。刀具的新产品、新技术层出不穷,生产,销售、服务的方式丰富多彩,也伴随着中国制造业的飞黄腾达助长了一大批民营企业的迅速发展,但总体上因缺乏材料、高端制造技术、涂层、工具系统、刀具管理及市场定位等方面的核心竞争力,使得中国民营企业在市场竞争上往往只有价格优势,技术与品牌优势非常小。因此,中国刀具企业一定要注重制造和加工业的不断变化和革新,据了解,目前刀具全球市场需求增长放缓,其主要原因是刀具寿命增加。不能按以往的价格优势来拓展市场,最重要的还是要以技术和服务来取得市场信任,同时也要向外国企业一样,懂得市场及服务整合。
  
  以PVD技术开发的陶瓷硬膜的种类日渐增多,包括氮化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝、类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上,不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金属基材的韧性。随着近来机床技术的新突破,切削加工已走向高速化,以缩短切削时间和提高加工件表面精度。
  
  经过多年的研究和探索,我国在超硬刀具方面取得了很大的进展,但是,超硬刀具在生产中的应用还不广泛。原因主要有以下几个方面:生产企业、操作者对采用超硬刀具进行硬车削的效果了解不够,普遍认为硬材料只能磨削;认为刀具成本太高。硬车削最初的刀具成本比普通硬质合金刀具高(如PCBN比普通硬质合金贵十多倍),但其分摊在?个零件上的成本比磨削还低,且带来的效益比普通硬质合金要好得多;对超硬刀具加工机理研究不够;超硬刀具加工的规范不足以指导生产实践。
  
  刀具行业必将会在国内出现一个良好的发展趋势,并提高良好的经济效益,同时给机床工具行业带来新的机遇和天地。
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