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工博会显示制造业回暖 企业转型升级压力仍大

2012年11月13日 09:35中国机床商务网点击:5693

  jc35导读:刚刚结束的中国国际工业博览会是国内最大的工业技术展会。本届工博会共有1600余家中外企业参展,展位达到6565个,无论是参展商家还是展位都是历史新高。工业是实体经济的主体,本届工博会主题是“创新转型与战略性新兴产业”。记者调查了解到,多数制造企业下半年订单数量有所回升,同时不少企业负责人表示,制造业发展压力很大,持续的转型升级是制胜之道,更是求生之道。
  
  创新型制造企业普遍出现订单数回升
  
  国家统计局数据显示,10月制造业PMI指数达到50.2%,重回临界点之上,此前8月、9月的制造业PMI指数均在临界线以下。记者在工博会现场采访发现,多数工业企业的感受基本与PMI变化相符。
  
  金属切削机床是制造业的核心,其销售数据可以反映工业的发展情况。国家统计局数据显示,今年1到9月金属切削机的销售量同比下降16.6%,这是我国10年来首次出现同比下降。但是数据同时显示,9月份的金属切削机的销售量为年内新高,且月销售下降率为6个月来最低。来自市场反馈也证明,订单数还在回升,多数工业企业看好四季度市场。
  
  武汉法利莱是国内知名的激光切割机生产商。参展的销售经理刑凯告诉记者,机械设备行业从去年底开始销售就不是很好。前几年一年能销售三四百台机器,而今年1到6月份仅销售100余台;下半年订单有所增加,7到10月份的销售量就已达到100台左右。
  
  中国物流与采购联合会副会长蔡进表示,我国经济增长企稳的迹象已得到进一步巩固,供应链经济活动趋于活跃,宏观经济基本面稳步向好,四季度经济增速有望温和回升。
  
  创新推动成为企业共识转型升级考验经营能力
  
  尽管制造企业普遍反映今年市场不如2011年,但是部分企业仍能实现增长,转型升级是他们逆势增长的经验。面对着日益激烈的市场竞争,多数制造企业认识到转型升级的重要性,但是如何平稳实现从传统制造向现代制造的升级,考验着每一家企业的经营能力。
  
  河北中信戴卡是一家轮毂制造企业。从销售汽车轮毂起家,经过24年发展,他们逐渐成为一家汽车零配部件企业集团。河北省机械行业协会会长陈欣向记者介绍,中信戴卡非常注重产品及生产技术的创新升级,不仅达到国内引进车型的配套要求,还实现了全球配套,在汽车企业研发新车型的同时,便可以同步研发配套轮毂,其产品也得到了奔驰、宝马、沃尔沃、通用等著名汽车品牌的认可。尽管今年制造业行情总体欠佳,但是中信戴卡的产品依旧供不应求。
  
  陈欣告诉记者,“今年机械行业总体不景气,但这实际上是淘汰低水平产能的过程。真正优秀的企业和产品在这个时候不仅不会下降,反而会获得更多的市场空间。你帮助客户降低了成本、提升了竞争力,自然就能得到市场的认可。”
  
  秦川机床集团董事长龙兴元告诉记者,秦川机床集团今年的传统产品销售额同比下降40%左右,但是新产品销售额却同比增长20%以上。龙兴元说:“对我们而言,转型升级不仅是制胜之道,更是求生之道。面对发达国家‘回归’制造业的冲击,如果不能及时转型升级,我们很难摆脱被动落后的局面。这对所有同行的经营能力都是场严峻的考验。”
  
  工业机器人(25.480,-0.02,-0.08%)普及或助推制造业升级
  
  近年来,国内工业制造业劳动力成本快速上升,对行业进一步发展提升竞争力带来巨大压力。从某种角度而言,人口红利效应逐步减退的中国制造业发展,已经遭遇了硬约束。为此,国内制造业行业已经开始谋求自动化制造破解瓶颈的路径。包括富士康等制造业龙头企业,都已经提出大量使用机器人替代传统工人,从而获得新的发展动力。
  
  而本次工博会最大的亮点也在机器人展览。今年是首次设立“中外机器人专业展”,世界顶级的机器人制造企业如ABB、安川电机、发那科、KUKA等悉数到场,近60家中外机器人制造企业同台竞技。与往年相比,今年的展览以工业机器人为主,突出了其职业性和实用性。
  
  ABB展示了世界上最小的机器人IRB120。这款机器人无角度限制,在空间有限的条件下优势尤为明显,可广泛用于工业生产领域。而安徽埃夫特智能装备公司展出的机器人最多可以举起重达370公斤的物品,目前已被运用于汽车行业。此外还有很多工业机器人引得观众驻足观看。
  
  统计显示,从1999年到2011年,我国的工业机器人保有量从500台增长到约50000台,增速之快受到各方关注。国家863计划机器人技术专家组组长赵杰预计,“随着传统产业需求的增加和新兴应用领域的发展,预计2014年我国工业机器人需求量将达到3.2万台,位居全球第一。”
  
  富士康总裁郭台铭2011年曾表示,要在3年内装备百万机器人。安川电机参展负责人松丸裕史也告诉记者,日本机器人行业之所以更发达,正是因为日本进入老龄化社会后,人工成本不断增加,这才迎来了机器人产业的发展。
  
  专家指出,受制于成本因素,近三年机器人还很难替代人工,但在十年内确实是一个趋势。目前中国的人工成本在不断攀升,同时工业制造的要求也越来越高,机器人的普及不仅不会减少就业机会,反而有助于中国企业更快进行转型升级。
(来源:新华08网)

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