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中国第一重型机械建世界一流铸锻钢生产基地

2008年04月30日 09:05中国机床商务网点击:3419

    位于这里的中国第一重型机械集团公司是我国“一五”期间建成的重型装备制造企业。50多年来,中国一重以为国家争光、赶超世界一流的雄心壮志,为钢铁、电力、汽车、石化等重大技术装备领域提供了150多万吨机械产品,填补我国工业产品技术空白300多项,开发研制新产品240多项,成为我国大型铸锻件生产基地,生产技术装备精度和制造能力达到国际水平。2007年,一重年产锻件11万吨,实现产值85亿元,出口突破2亿美元。 
  中国一重大力推进自主创新,努力实现重大技术装备国产化,研制成功当今世界最大、最先进的15000吨水压机。4月11日,记者在15000吨水压机铸锻生产现场看到,这里正在给15000吨水压机配套大型机械手和配备630吨/米锻造操作机,使万吨水压机提供的锻件及为后续加工提供毛坯能力达到国际先进水平。 
  总投资23.5亿元的铸锻钢生产基地正在紧张建设中。在施工现场,有10多幅达到国际先进水平产品的照片,展示了中国一重在核电、火电、水电、冶金、石化等重大技术装备领域的自主创新成果。中国第一重型机械集团黑龙江铸锻钢制造有限公司总裁王宝忠告诉记者,图片中有为石化企业生产的世界最大、具有国际先进水平的2044吨的煤液化反应器,有代表世界先进水平的百万千瓦核电压力容器整体锻件,将“法兰”和“封头”一体化接管成型,有世界先进水平的百万千瓦超超临界火电机组“双子星”————超纯净低压转子和不锈钢高中压转子,有为三峡水电机组提供的70万千瓦水轮机“大轴”与船用曲轴曲拐锻件,有3.5米大型轧机支撑辊和百万千瓦核电双相不锈钢泵壳和超超临界不锈钢高压内缸。谈到具有世界领先水平的百万千瓦核电整体顶盖,王宝忠自豪之情溢于言表。他说,这个顶盖是整体仿型锻造成的,其他国家都是局部或不仿型锻造,只有我们采用一体化接管段技术,将内外法兰都锻造成功。 
  记者来到重型装备制造分厂,看到9米立车车刀处一条条蓝色钢卷飞旋,工人们正在加工加氢反应器筒节,不远处漏斗型的AP1000蒸发器锥形筒体完工待运。 
  目前,我国核电建设进口大型铸锻件,价格要比国产的高出30%—50%,特别是国外垄断大型铸锻件制造技术生产的铸锻件,成为制约我国重大装备制造业和核电产业发展的瓶颈之一。 
  大型铸锻件是国家重化工业的基础材料,特别是一些国家急需的技术含量高、形状复杂、材料性能特殊的大型铸锻件更为紧缺,70万千瓦水轮发电机组大型铸锻件、第三代百万千瓦级核电大型铸锻件、超临界和超超临界火电机组的铸锻件等,长期依赖国外进口。为了满足国家需要,提高我国重大装备技术的竞争力,改变大型铸锻件受制于人的状况,中国一重正抓紧实施打造世界一流铸锻钢生产基地的战略工程。 
  中国一重现拥有冶炼、铸锻造、热处理等完整的大型铸锻件生产和科研体系,具有一次性生产700吨级钢水、一次性浇铸单重500吨级以上铸件、300吨级钢锭、200吨级锻件的能力。今年有望实现年产钢水25万吨、锻件12万吨、铸钢件3万吨。目前,中国一重大型铸锻件技术、生产吨位已居世界第二位,已陆续签订核电压力容器及蒸发器锻件近千吨合同,核电锻件完成出口2000万美元。同时,在天津建立了研发基地,在辽宁大连建成了生产基地,拥有国家工程研究中心和一重技术中心等科研、人才、装备优势,为打造世界一流铸锻钢生产基地奠定了坚实基础。 
  中国一重实施的核电、水电、曲轴三个重大项目技改正陆续完成,部分设备已投产。到2010年,中国一重建设世界一流铸锻钢生产基地目标是————年产钢水50万吨、年锻件24万吨至25万吨、年产锻铸钢件6万吨至7万吨,其生产能力等级将达到世界一流目标,即一次性提供钢水700吨、最大钢锭600吨、最大铸件500吨、最大锻件400吨。这一目标达到后,中国一重的核心铸锻造技术将保持世界领先,吨位等级产量达到世界第一,从根本上解决我国重大技术装备领域对大型铸锻件的需要。 
  提高核心竞争力,在尖端技术上加速缩小与发达国家的差距,是打造世界一流铸锻造生产基地的核心之举。中国一重正在核电大型铸锻件、超超临界火电机组转子、70万千瓦以上水电铸锻件、化工容器铸锻件、船用曲轴等方面加紧科技攻关,开发新产品。在标志着达到国际领先水平的第三代核电常规岛、整段低压转子等部件的研制上,到2009年12月,中国一重将生产出我国第一个整段低压转子,展示自己的研发实力。 
  中国第一重型机械集团公司总经理吴生富对打造世界一流铸锻造生产基地有着深刻的理解:“大型高端铸锻件的生产能力是一重的核心竞争力,更是国家经济发展的迫切需要。从2006年起,我们就自投9亿多元进行技改,扩大核电、水电、火电、曲轴、轧辊、容器的产能,但还是不能完全满足需要。为了打破国外在大型铸锻件制造技术上的垄断,中国一重立志打造世界一流铸锻件生产基地。到2012年,要在技术、管理、专业化生产等方面创新发展模式,在技术水平、管理水平、吨位产量上达到世界第一。” 
  中国一重近5年取得的科研生产成果是前45年之和,创造了我国重装行业一流业绩。未来5年,中国一重将为打造世界一流的铸锻造生产基地创新发展,不断创造出新的业绩
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