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我国自主研制首台五轴四联动环面蜗杆旋风铣床通过专家鉴定

2012年10月12日 15:30中国机床商务网点击:6070

  jc35导读:由南京彩云机械电子制造有限公司与高校合作研制成功“CYHM-10-500五轴四联动环面蜗杆旋风铣床”。该机床首次将内旋风铣包络切削原理、五轴四联动半闭环控制技术、精密回转驱动技术、虚拟中心与自动对中技术、激光干涉分中、光学机内调刀、自动倒棱等多项创新技术,成功用于具有复杂型面的“二次包络环面蜗杆”的高效高速加工。
  
  该新产品最大加工直径≤φ200mm;最大加工长度≤2000mm;加工环面蜗杆的最大中心距≤2000mm;加工模数1.5~10;螺旋角范围≤45°;主轴分度精度±30’;旋铣刀盘转速3000r/min;可铣削硬度HRC52;加工表面粗糙度Ra0.8μm。
  
  2012年7月由江苏省经济和信息化委员会、南京市科委联合组织了专家鉴定,鉴定委员会一致认为:该新产品技术先进,生产效率高、节能环保、总体技术达到国内领先、国际先进水平。圆满通过科技成果鉴定和新产品投产鉴定。
  
  南京彩云机械电子制造有限公司是生产CNC旋风铣床和内切式、外切式旋风铣头的专业公司、江苏省高新技术企业。2011年经南京市科委批准,组建了产学研结合的“南京市旋风铣削工程技术研究中心”,曾先后获国家专利28项(含发明专利8项),在高效旋风铣技术领域处于国内领先水平,其中“EPS数控蜗杆旋风铣床”被江苏省经信委认定为“江苏省重大装备首台(套)”、被江苏省科学技术委员会认定为“江苏省高新技术产品”。
  
  平面二次包络环面蜗杆(简称环面蜗杆)是我国20世纪70年代开发成功的新型传动装置。该传动的齿面啮合呈双线接触,参与啮合的齿数多、接触点的法向速度大、综合曲率半径大、接触应力小、易在啮合区形成油膜,因此具有承载能力大,传动效率高,使用寿命长等优点。其应用范围从冶金矿山机械、轧钢机械、石油化工机械、船舶、军工装备向太阳能装备等战略性新兴产业扩展。
  
  环面蜗杆由于型面复杂,工艺难度较大,在这之前尚无专用的高效数控机床,多采用改装后的机床进行车削、外铣、滚齿、加工中心雕刻等方法。近年国内出现用数控车床改装成四轴四联动的数控磨床来磨削。这些方法分别存在程序复杂,操作不便,加工质量不稳定,刀具耗损大,生产效率低等问题。
  
  南京彩云机械电子制造有限公司基于绿色科技的理念,充分发挥企业旋铣技术方面的优势,在南京理工大学、东南大学的共同参与下研发成功的这台“CYHM-10-500五轴四联动环面蜗杆旋风铣床”,克服了上述工艺方法的缺陷,使生产效率提高5~10倍,能效利用率也大幅提升,是环面蜗杆制造技术的重大突破,该产品属于低碳经济时代的绿色智能专用数控机床。
  
  浙江万达汽车方向机有限公司和天津欣天明科技有限公司等单位成为首批用户,用于环面蜗杆减速器、太阳能回转驱动装置等产品环面蜗杆的高效加工,使生产效率大幅提高(15分/件),加工精度稳定,达到7级,受到用户好评。
(来源:中国机床工具工业协会)

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