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昆明机床成为我国机械工业创新型企业

2012年09月26日 11:35中国机床商务网点击:5495

  jc35导读:沈机集团昆明机床股份有限公司是国内机床企业的领军人物,是中国制造大型精密机床的骨干企业,曾先后研发出140多个“中国第一台”。公司主导产品大都处于国内领先水平,目前沈机集团昆明机床股份有限公司已成为我国机械工业创新型企业。
  
  年年都有高档数控机床新品推出,数字化柔性自动生产线实现批量化生产,依靠超精密机床走出极限加工之路,依托国家重大科技专项建设创新平台。
  
  研发五轴联动大型数控落地铣镗床高端产品
  
  昆机是我国生产大型精密机床的骨干企业,进入“十一五”,就已完成对五轴联动机床的一系列技术攻关,在全国率先向市场投放了可实用于生产线的五轴联动大型数控落地铣镗床,这一高端产品的研发成功不仅使我国大型数控落地铣镗床的研制达到国际先进水平,并通过出口在高端装备的国际竞争上占有一席之地,还使公司系统掌握了高刚度滑枕式主轴系统集成技术、附件头自动夹紧更换技术、五坐标联动加工技术、主轴和附件头油、气、电、液自动快换结构技术、主轴和附件头刀具内冷却结构新技术等一系列关键核心技术,推动着公司高端装备的研发制造水平越上了新的高度。
  
  冲击“高端装备的高端”研发制造
  
  2008年,昆机又向被称为“高端装备的高端”的柔性自动生产线的研发制造发起冲击,集中精兵强将,经过一年的不间断攻关,突破了精度高度一致的多工作台和转台加工及装配工艺技术,多工作台在各主机上交换定位和重复定位的一致性、准确性、可控性的控制技术,工作负重载时的翻转清洗技术,适用于机加工的移动控制信息系统(MCIS)技术,RFID(射频识别)技术在物流系统的应用等一系列关键技术,研制成功了能自动转换工件,可同时加工多种不同形状的工件,具有工件在线自动测量、自动检测和刀具在线测量及破损检测等众多功能的高精度大规格柔性自动生产线。这种集当今先进技术于一体的柔性自动生产线的研制成功并在机床企业成功运行,使我国精密柔性自动生产线的研发制造水平跻身国际先进水平。
  
  承担多项国家重大科技专项
  
  2010年,昆机承担了《高档数控机床与基础制造装备》国家重大科技专项,开发具有世界先进水平的THM46100和THM65160两种精密卧式加工中心,经过一系列攻关,已经开发完成,经国家机床质量监督中心专家组检验,185项产品检验项目全部达标、26项几何精度全部达标、13项工作精度全部达标、X、Y、Z、B轴定位精度、重复定位精度全部达标,部分精度接近纳米水平。数据表明,该两种精密卧式加工中心精度性能全面达到世界先进水平。
  
  2011年又完成了另一国家重大科技专项TGK46100高精度卧式坐标镗床,各项精度均达到亚纳米,配AC头可进行五轴联动的复杂曲面加工,能切削铝钛合金等多种特殊材料,该机床采用高刚度整体式床身、“箱中箱”式重型高刚性大组尼龙门封闭框架、直结式中央出水机械主轴、直驱式回转工作台、双驱式直线进给系统等前沿技术,通过对机床机电耦合系统优化匹配、低应力制造与装配、热平衡设计及热变形实时监测与补偿等关键技术的攻关研究及应用,使机床具有极高的静、动、热态性能,满足了高精、高速、高效、高可靠性的切削性能要求,实现了传统坐标镗的“质”的飞跃,使之成为集传统精密制造技术与现代机、电、光、液、气和信息控制技术为一体的高科技产品。公司还应用户的要求,为上海临港三一重机公司研制出了三条集当今先进技术为一体的柔性自动生产线,该三条线均是集光、机、电、液、气、信息、控制、网络的系统集成创新为一体,能自动转换工件,可同时加工多种不同形状的工件,具有工件在线自动测量、自动检测和刀具在线测量及破损检测等众多功能。突破了国内大规格、高精度、重承载柔性制造关键技术,填补了国内空白。一次就能为用户提供三条柔性自动生产线,标志着公司实现了柔性自动生产线这种高端装备的批量化生产,真正迈上了高端制造的新台阶。
  
  近几年,昆机承担了4个国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项项目;参与了5个国家重大科技专项项目和1个863计划项目;承担了省级科技攻关项目5项。
  
  与高校长期合作研发世界高端产品
  
  不仅在产品精度,而且在产品精度保持性和性能的稳定性、可靠性上也要全面达到世界先进水平,为此,昆机正在与西安交通大学、浙江大学、天津大学、重庆大学、昆明理工大学等多所高等院校开展长期合作,共同开发和进行结构优化设计、热变形、抑震等基础技术及共性技术的研究。在承担国家科技重大专项研制高精度精密卧式加工中心过程中,就联合开展了动刚度分析与抑振技术、精密主轴动态检测技术、精密主轴实时预紧技术、整机热变形及补偿技术、精密卧式加工中心伺服系统优化技术、精密卧式加工中心系统误差补偿技术、精密卧式加工中心防碰撞系统、多轴联动卧式加工中心加工工艺技术等10项基础及共性技术的研究,并使研发的THM46100和THM65100两种精密卧式加工中心的精度及精度性能的稳定性、可靠性都实现了历史性的突破。与此同时,公司还投资近亿元,规划建设CAD/CAE/CAT及仿真试验室、机床整机及关键功能部件性能试验室、机床整机及关键零部件检测试验室、工艺试验室、光机电液一体化技术集成试验室等五大实验室,通过深入持续的试验研究,把产品的高精度及精度性能的稳定性、可靠性,建立在对基础理论、基础技术及共性技术的研究把握上。
  
  在坚持自主研发的同时,昆机坚持两条腿走路,积极开展与国外知名企业的技术合作,引进消化吸收再创新,继与德国西门子、捷克TOSV等取得卓有成效合作成果之后,昆机又与德国希斯公司签订了引进其数控龙门镗铣床等产品专有技术的协议,力争在引进的产品及相关功能部件的设计、分析、制造工艺、调试、检测等方面全面达到国际先进水平。
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